Машина для розлива жидкостей
Название продукта | Высокоточная машина для розлива жидкостей |
Точность | ± 0,1 мл |
Напряжение | AC380V 3 фазы 50 Гц, может быть изготовлен по индивидуальному заказу |
Хотите узнать об этом продукте?
Не стесняйтесь обращаться ко мне, и я с радостью отвечу на все ваши вопросы.
В современном промышленном производстве эффективность, точность и стабильность процесса розлива жидкостей напрямую влияют на качество продукции и эффективность работы предприятия. Машина для розлива жидкостей Rich Packing Благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам стал идеальным выбором для розлива жидкостей в различных отраслях промышленности, таких как фармацевтика, производство товаров медицинского назначения, пищевая и химическая промышленность, обеспечивая эффективные, точные и надежные решения для розлива различных жидких материалов.
Высокая совместимость, адаптация к диверсифицированному производству
Одним из важнейших преимуществ оборудования Rich Packing для розлива жидкостей является его высокая совместимость. Оно легко удовлетворяет потребности в розливе различных типов жидких материалов в различных отраслях промышленности и совместимо с различными типами тары, что демонстрирует широкий потенциал применения в самых разных производственных условиях.
Что касается жидких материалов, он идеально подходит для различных жидкостей, таких как сиропы, глазные капли и жидкости для приема внутрь. В фармацевтической промышленности машина для розлива жидкостей может стабильно работать с жидкими лекарственными средствами различного состава и концентрации, обеспечивая безопасность и гигиеничность процесса розлива. В индустрии товаров медицинского назначения машина для розлива жидкостей Rich Packing также может работать с различными пищевыми жидкостями, сиропами и т.д., имеющими различные характеристики, такие как вязкость и кислотность. В пищевой промышленности эта машина также может эффективно розливать фруктовые соки, соусы, пищевые масла и т.д., а в химической промышленности – различные жидкие реагенты, смазочные материалы и т.д.
С точки зрения адаптации к таре, производительность также превосходна. Благодаря замене системы розлива, система может наполнять самые разные ёмкости, будь то бутылки небольшого диаметра, например, узкогорлые для глазных капель и небольшие стеклянные бутылки для пероральных жидкостей, или бутылки обычного диаметра, например, сироп от кашля в лекарственных препаратах. Высокая степень совместимости позволяет предприятиям избегать приобретения отдельного оборудования для разных материалов и тары, значительно снижая затраты на оборудование и одновременно сокращая объёмы производства, связанные с заменой оборудования, повышая непрерывность и гибкость производства.
Именно эта превосходная совместимость позволяет машинам для розлива жидкостей играть важную роль в таких отраслях, как фармацевтика, производство товаров медицинского назначения, продуктов питания и химикатов, удовлетворяя разнообразные потребности в розливе различных отраслей и становясь мощным помощником на производственных линиях многих предприятий.
Точное заполнение с минимальной погрешностью
В производстве жидких продуктов точность является одним из ключевых показателей производительности оборудования, особенно в отраслях с чрезвычайно высокими требованиями к дозировке, где даже незначительная ошибка может привести к серьёзным последствиям. Машина для розлива жидких масел Rich Packing превосходно справляется с точным розливом, полностью отвечая строгим требованиям к точности розлива, предъявляемым к различным отраслям.
В машине для розлива используется серводвигатель для привода подающего насоса, и этот передовой метод привода обеспечивает надежную техническую гарантию высокоточного розлива. Серводвигатели обладают высокой скоростью отклика, высокой точностью управления и стабильной работой, что позволяет точно контролировать скорость вращения и время работы подающего насоса, обеспечивая тем самым точный контроль объема розлива. На практике погрешность розлива составляет ≤±0,1 мл, что является одним из лучших показателей среди аналогичного оборудования.
В фармацевтической промышленности, где предъявляются высокие требования к точности, эта высокая точность особенно важна. Например, при розливе глазных капель дозировка каждой капли строго регламентируется, и чрезмерная погрешность может повлиять на эффективность лекарства и даже представлять риск для здоровья глаз пациента. Автоматическая машина для розлива жидкостей может гарантировать точность дозировки глазных капель в каждом флаконе, предоставляя надежную гарантию качества лекарств. При производстве пероральных растворов также необходим точный контроль дозировки, чтобы пациенты могли принимать правильную дозу для достижения терапевтического эффекта.
Более того, в индустрии товаров медицинского назначения точность дозировки некоторых высококачественных питательных жидкостей напрямую связана с эффективностью продукта и контролем затрат. Точное дозирование позволяет избежать потерь, вызванных избыточной дозировкой, а также предотвратить снижение эффективности продукта из-за недостаточной дозировки. В химической промышленности при розливе некоторых химических реагентов точность дозировки является важным условием для обеспечения точности результатов экспериментов и безопасности производства. Высокоточное дозирование, обеспечиваемое машиной Rich Packing, несомненно, обеспечивает надежную поддержку производства в этих отраслях.
Уникальные методы наполнения для уменьшения потерь жидкости
Машина для розлива жидкостей CE использует два уникальных метода розлива, которые эффективно сокращают потери жидкости, обеспечивая при этом качество розлива.
Наполнение с погружением снизу является одной из его основных особенностей. Во время процесса наполнения наполнительная головка всегда находится ниже уровня жидкости. Такая конструкция искусно решает проблему вспенивания и разбрызгивания жидкости. Для некоторых легко вспенивающихся жидкостей, таких как жидкости, содержащие поверхностно-активные вещества, и некоторых жидкостей для приема внутрь, традиционный метод наполнения легко наполняется выше уровня жидкости, что вызывает бурный контакт между жидкостью и воздухом, приводящий к образованию большого количества пузырьков. Эти пузырьки не только занимают пространство контейнера, влияют на точность объема наполнения, но и могут переливаться через край контейнера, приводя к жидким отходам и загрязнению оборудования. Однако при наполнении с погружением снизу, поскольку наполнительная головка находится глубоко под уровнем жидкости, жидкость может плавно впрыскиваться в контейнер, что значительно снижает контакт с воздухом и принципиально подавляет образование пузырьков. В то же время это также предотвращает разбрызгивание жидкости из контейнера из-за удара, что еще больше снижает потери жидкости.
Технология антикапельного наполнения высокоточной машины для розлива жидкостей является еще одним важным нововведением. После завершения розлива традиционный разливочный клапан склонен к капанию. Капающая жидкость не только влияет на точность измерения продукта, что приводит к нестабильному фактическому содержанию каждой бутылки продукта, но и загрязняет поверхность машины и производственную среду, увеличивая затраты на чистку. Антикапельное наполнение машины для розлива жидкостей Rich Packing использует технологию микрореверса серводвигателя и вакуумного всасывания. В момент остановки розлива остаточная жидкость в наполнительной трубке может быть быстро втянута обратно, эффективно предотвращая капание жидкости. Эта технология не только обеспечивает дальнейшее повышение точности подачи, гарантирует точный контроль дозировки каждой бутылки продукта, но и постоянно поддерживает машину в чистоте, снижает трудозатраты на чистку и обслуживание, а также повышает эффективность производства.
Интеллектуальное управление, удобное и эффективное
В современном, всё более популярном автоматизированном производстве удобство эксплуатации оборудования и уровень интеллектуальности стали важными факторами, влияющими на эффективность производства. Машина для розлива фармацевтических жидкостей использует управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана, реализуя интеллектуальное управление и обеспечивая предприятиям удобный и эффективный производственный процесс.
Программное управление ПЛК является основой интеллектуальности оборудования. ПЛК (программируемый логический контроллер) обладает мощными логическими функциями и возможностями управления и может точно управлять различными действиями разливочной машины в соответствии с заданными программами, такими как перемещение разливочной головки, запуск и остановка подающего насоса, а также регулировка объема розлива. Благодаря написанию различных программ разливочная машина для сиропа может адаптироваться к различным производственным процессам и требованиям к параметрам, реализуя автоматизацию и стандартизацию производственного процесса. Такой метод управления не только значительно сокращает вмешательство ручных операций, снижает производственные ошибки, вызванные человеческим фактором, но и повышает стабильность и надежность работы оборудования, обеспечивая непрерывный процесс производства.
Этот интеллектуальный метод управления позволяет машине для розлива сиропа быстро регулировать параметры при производстве продукции различных партий и спецификаций, обеспечивая гибкое производство. Будь то мелкосерийное производство с большим ассортиментом или непрерывное крупносерийное производство, машина поддерживает эффективную работу, значительно повышая эффективность производства и скорость реагирования предприятий на потребности рынка.
Машина для розлива жидкостей Rich Packing: идеальный выбор для розлива в различных отраслях промышленности
Подводя итог, можно сказать, что машина для розлива жидкостей Rich Packing, благодаря своей высокой совместимости, точности розлива, уникальной конструкции, исключающей потери, а также интеллектуальному и удобному управлению, продемонстрировала отличную производительность и широкие перспективы применения в различных отраслях, таких как фармацевтика, производство товаров медицинского назначения, пищевая и химическая промышленность. Она не только удовлетворяет различные потребности предприятий в производстве жидкостей, но и помогает им снизить затраты, повысить эффективность и гарантировать качество продукции. идеальный выбор для современного производства жидких розливов.