Роликовая блистерная машина DPH-190Ultra

Роликово-пластинчатая блистерная машина DPH-190Ultra

DPH-190Ultra: компактная роликово-пластинчатая блистерная упаковочная машина для фармацевтической и нутрицевтической промышленности

Расширение производства таблеток или капсул ставит практический вопрос об упаковке: как производителю увеличить выпуск блистеров, сохраняя при этом оборудование, подходящее для имеющегося пространства и ассортимента продукции? Линия, которая с трудом справляется со спросом, может привести к задержкам поставок, в то время как более крупная система может потребовать увеличения производственных мощностей и затрат на установку, выходящих за рамки потребностей проекта.

Компания Rich Packing Machinery разработала роликово-пластинчатую блистерную упаковочную машину DPH-190Ultra для производителей, сталкивающихся с нехваткой мощностей. Сочетая формование плоскими пластинами с роликовой термосваркой, она обеспечивает номинальную максимальную производительность 300 готовых блистерных упаковок в минуту при компоновке по три упаковки за цикл резки, что эквивалентно 18 000 упаковок в час.

Для производителей фармацевтической и нутрицевтической продукции ценность также заключается в том, как машина работает с различными продуктами, материалами и форматами. Сервоуправляемое формование, протяжка и резка, модульная оснастка и настраиваемые системы подачи помогают решить эти задачи при габаритах машины 3500 x 950 x 1800 мм.

Когда стоит рассмотреть роликово-пластинчатую блистерную упаковочную машину?

Роликово-пластинчатую блистерную упаковочную машину стоит оценить, когда упаковка становится ограничением для производства таблеток или капсул. Решение начинается с оценки производительности, необходимой для каждого продукта, продолжительности производственных кампаний и количества форматов, которые должна обрабатывать линия.

Существующая машина с плоскими пластинами может оставаться подходящей для небольших партий или специфических требований к упаковке. Когда достигаемая производительность падает ниже спроса, следующим шагом будет оценка системы с дополнительной мощностью применительно к тому же продукту и чертежу блистера. Сравнение готовых упаковок в эквивалентных условиях делает такую оценку более полезной.

DPH-190Ultra предназначена для фармацевтических заводов, производителей нутрицевтиков и контрактных производителей, стремящихся к более высокой производительности блистеров при компактной компоновке машины. Ее модульная оснастка также делает ее актуальной там, где одна машина должна обслуживать несколько спецификаций таблеток или капсул.

Перед выбором модели оцените размеры партий, частоту смены форматов, планируемые часы работы и пропускную способность последующих этапов. Вклад машины в производство зависит от количества принятых упаковок, которые она выдает за доступное рабочее время, включая влияние подачи, брака и перерывов.

DPH-190Ultra вкратце: производительность, размеры и диапазон форматов

Следующие технические характеристики служат отправной точкой для оценки DPH-190Ultra в соответствии с производственными требованиями.

При 100 циклах вырубки в минуту и трех готовых блистерах за один цикл расчетная производительность составляет 300 блистеров в минуту. Другая раскладка блистеров может давать иное количество готовых упаковок при той же частоте вырубки. Пропускная способность для таблеток или капсул также зависит от количества ячеек в каждой упаковке.

Поэтому требуемую рабочую скорость следует определять с использованием реального продукта, питателя, формовочных и покровных материалов, а также утвержденного чертежа упаковки. Определите устойчивую приемлемую производительность за согласованный период испытаний, включая порядок регистрации брака и остановок.

Максимальная площадь формования описывает рабочую зону оснастки; размеры готового блистера зависят от выбранной раскладки. Планирование установки должно также учитывать доступ оператора, пространство для технического обслуживания, инженерные коммуникации и любое подключенное оборудование, выходящее за рамки указанных габаритов машины.

Как работают вместе плоское формование и роликовая запайка

DPH-190Ultra объединяет два процесса в конфигурации «ролик-пластина». Станция плоского формования формирует ячейки, а станция роликовой термозапайки соединяет формовочную ленту с покровным материалом. Управляемое перемещение и подача материала помогают поддерживать центровку по мере прохождения ленты через последовательные операции.

Сервоуправление формованием, протяжкой и вырубкой

Сервоуправление применяется для формования, протяжки и вырубки. На станции формования управляемое движение пресс-формы позволяет замедлить движение при закрытии по мере приближения формы к смыканию. Механизм формования использует двухкривошипную, двухкулачковую структуру с номинальным усилием 11 тонн, примерно 110 кН, для обеспечения процесса формования.

Сервопривод протяжки подает материал в соответствии с выбранным шагом. Операторы задают длину подачи через HMI и выполняют позиционные регулировки для формата блистера. Сервоуправляемая подача вырубки затем поддерживает центровку между отформованной лентой и вырубной оснасткой.

Эти функции предоставляют операторам заданные настройки для перемещения и позиционирования при настройке формата. Функция сброса в одно касание также помогает вернуть сервоуправляемые механизмы в их исходные положения.

Контроль температуры и натяжения ленты

Машина использует сегментированный ПИД-регулятор температуры на станции нагрева, а охлаждение обеспечивается стандартным чиллером. Настройки нагрева и охлаждения должны соответствовать формовочному материалу и рабочей скорости.

Контроль натяжения фольги и коррекция ленты обеспечивают правильную подачу материала при размотке рулонов. Механизм обратного предварительного выравнивания в секции запайки предназначен для контроля кривизны упаковки. В совокупности эти функции обеспечивают стабильное движение ленты и подачу упаковки; настройки запайки все равно должны быть установлены для выбранной структуры материала.

Упаковка таблеток и капсул в блистеры Alu-PVC и Alu-Alu

Подача продукта имеет решающее значение для производительности фармацевтической блистерной машины. Форма таблетки, размеры капсулы, состояние поверхности и хрупкость влияют на стабильность попадания продуктов в ячейки. Питатель следует выбирать с учетом этих характеристик и оценивать с использованием репрезентативных образцов.

DPH-190Ultra может быть сконфигурирована с щеточным, направляющим или роликовым питателем. Ее регулируемый многоуровневый питатель предназначен для таблеток и капсул, включая таблетки соответствующей формы. Для пыльных таблеток без оболочки можно рассмотреть опциональную систему удаления пыли и контроля статического электричества.

Для упаковки Alu-PVC настройки формования и запайки должны соответствовать выбранной пластиковой пленке и алюминиевой фольге. Размеры ячеек должны вмещать продукт, обеспечивая при этом надежное наполнение и обращение.

Упаковка Alu-Alu требует соответствующей оснастки и конфигурации подачи. DPH-190Ultra поддерживает переналадку с помощью четырех модульных компонентов оснастки. Для этого применения доступен специальный роликово-ползунковый питатель, помогающий управлять размещением продукта в холодноформованных ячейках.

Выберите структуру упаковки, используя данные о стабильности продукта и требуемых барьерных свойствах. Подтвердите спецификации материалов, оснастку и достижимую производительность для каждого формата, включая случаи, когда на одной и той же машине будут производиться как блистеры Alu-PVC, так и Alu-Alu.

Управление сменой форматов и очистка между партиями

Для производителей, выпускающих несколько продуктов, смена форматов влияет на время, доступное для производства. DPH-190Ultra использует оснастку выдвижного типа и модульные станции для упрощения снятия, установки и позиционирования пресс-форм.

Указанное время полной замены комплекта пресс-форм составляет менее 30 минут. Это обеспечивает полезную основу для пересмотра процедуры смены оснастки с обученным оператором. Очистку, освобождение линии, смену питателей и производственные проверки следует рассчитывать отдельно при оценке полного интервала между партиями.

Модульная компоновка разделяет зоны формования, запайки, протяжки, кодирования и вырубки. Компоненты механической трансмиссии расположены в задней части машины, что облегчает доступ для очистки и технического обслуживания. Процедуры очистки должны отражать особенности обрабатываемых продуктов и собственные производственные требования производителя.

Использование материала — еще одна часть планирования формата. Выбранная схема вырубки определяет количество полезной ленты, превращаемой в готовые упаковки, и количество образующихся отходов по краям. Повторяемость позиционирования также может помочь сократить количество ненужных пробных запусков при настройке.

Для значимого сравнения затрат рассмотрите предложенную раскладку блистеров, спецификации рулонов и процедуру настройки вместе. Зафиксируйте использование материала и принятую производительность во время репрезентативного запуска, чтобы можно было оценить выбор оснастки в реальных производственных условиях.

Инспекция, функции обработки данных и интеграция с картонажной машиной

DPH-190Ultra может быть сконфигурирована с дополнительными функциями в соответствии с производственным проектом. В коммерческом предложении должны быть указаны выбранные опции и предполагаемая область их применения.

Опциональную систему инспекции и отбраковки Basler можно рассмотреть для обнаружения отсутствующих продуктов, сломанных таблеток, наслоения продуктов и указанных различий в размере или цвете. Требования к обнаружению должны описывать дефекты, подлежащие выявлению, образцы, используемые для тестирования, и ожидаемое поведение при отбраковке. Это дает производственным и качественным командам четкую основу для оценки.

Для проектов цифрового производства обсудите возможность подключения к MES и опциональные функции OEE или функции, связанные с 21 CFR Part 11. Определите записи, доступ пользователей, интерфейсы и проверку программного обеспечения, необходимые для установки. Это определяет, какие возможности входят в поставляемую конфигурацию, а какие зависят от более широких систем и процедур заказчика.

Машина также резервирует программный интерфейс для подключения к последующему оборудованию, такому как автоматическая картонажная машина. Планирование интеграции должно охватывать передачу блистеров, подсчет упаковок, накопление, сигналы управления и поведение при остановке/перезапуске.

Производительность картонажной машины должна рассчитываться с учетом количества блистеров в пачке и требуемого объема выпуска готовой продукции. Раннее рассмотрение этих интерфейсов помогает секциям блистерования и картонирования работать как единая скоординированная упаковочная линия.

Что необходимо подтвердить перед запросом коммерческого предложения на DPH-190Ultra

Полезное коммерческое предложение начинается с четкого описания упаковочной задачи. Отправьте в Rich Packing Machinery следующую информацию:

·Образцы продукции, размеры, форма и соответствующие характеристики обращения.

·Чертеж блистера с размерами, включая количество ячеек на упаковку и требования к кодировке.

·Спецификации формовочного и покровного материалов, толщина и размеры рулонов.

·Целевой устойчивый объем выпуска, размеры партий и ожидаемая частота смены форматов.

·Требуемые функции контроля, отбраковки, программного обеспечения и интеграции с последующим оборудованием.

·Доступное пространство, инженерные коммуникации на площадке, требования к технической документации и потребности в установке.

Для предприятий в Северной Америке, Европе, на Ближнем Востоке и в Юго-Восточной Азии при планировании зарубежных проектов следует учитывать фактические условия на площадке. Подтвердите электрическое напряжение и частоту, сжатый воздух, охлаждение, пути доступа, язык управления, а также требуемые условия обучения и обслуживания. Электропитание DPH-190Ultra может быть настроено в пределах задокументированного диапазона 110-410 В, 50/60 Гц; точные параметры питания должны быть указаны для заказываемой машины.

Согласуйте заводские приемочные испытания (FAT) с использованием предлагаемых продуктов, материалов и форматов. Полезные критерии приемки включают устойчивую производительность, результаты формования и запайки, поведение при подаче, задачи контроля, смену форматов и соответствующие интерфейсы линии. Укажите требуемые технические документы и объем поддержки квалификации в договоре купли-продажи.

Запросите обзор конфигурации DPH-190Ultra

Поделитесь своими образцами таблеток или капсул, целевым форматом блистера и производственными требованиями с Rich Packing Machinery, чтобы обсудить подходящий питатель, оснастку, опции и компоновку линии.

Часто задаваемые вопросы: Блистерная упаковочная машина DPH-190Ultra

1. К какому типу блистерных упаковочных машин относится DPH-190Ultra?

Это роликово-пластинчатая блистерная упаковочная машина, сочетающая плоское формование с роликовой термосваркой. Формование, протяжка и резка используют сервоуправление.

2. Какова ее максимальная производительность?

Номинальный максимум составляет 300 готовых блистеров в минуту, или 18 000 в час, при трех блистерах за цикл резки. Фактическая производительность зависит от продукта, материалов и компоновки.

3. Может ли она упаковывать фармацевтические и нутрицевтические таблетки и капсулы?

Да. Питатели и оснастка подбираются в зависимости от размеров, формы и характеристик обращения с продуктом. Репрезентативные образцы должны быть оценены до утверждения конфигурации.

4. Поддерживает ли она упаковку как Alu-PVC, так и Alu-Alu?

Да, при наличии соответствующей оснастки и конфигурации подачи. Спецификации материалов и достижимая производительность должны подтверждаться отдельно для каждого применения.

5. Сколько времени занимает смена пресс-формы?

Указанное время полной замены комплекта пресс-форм составляет менее 30 минут. Очистка, освобождение линии и производственные проверки требуют отдельного времени.

6. Сколько места требуется для установки?

Указанные размеры машины составляют 3500 x 950 x 1800 мм. Предусмотрите дополнительное пространство для доступа оператора, технического обслуживания, коммуникаций и подключенного оборудования.

7. Включен ли визуальный контроль?

Визуальный контроль Basler и отбраковка являются опциональными. Укажите требуемые проверки дефектов и подтвердите производительность с помощью репрезентативных продуктов и образцов дефектов.

8. Доступны ли функции, связанные с 21 CFR Part 11?

Соответствующие программные функции являются опциональными. Определите требуемые записи, элементы управления, интерфейсы и объем проверки при спецификации проекта.

9. Может ли DPH-190Ultra подключаться к картонажной машине?

Программный интерфейс зарезервирован для последующего подключения. Передача блистеров, подсчет упаковок, рабочие скорости и сигналы управления требуют проектно-специфического анализа интеграции.

10. Подходит ли электропитание для зарубежной установки?

Задокументированный настраиваемый диапазон составляет 110-410 В при 50/60 Гц. Подтвердите точное питание на площадке и окончательную электрическую конфигурацию перед заказом.

11. Что покупателям следует подтвердить относительно FAT и технических документов?

Согласуйте тестовые продукты, материалы, условия работы и критерии приемки. Перечислите требуемые руководства, чертежи и документы по поддержке квалификации в договоре купли-продажи.

12. Как определяются цена и срок поставки?

Они зависят от оснастки, питателей, контроля, программных опций и объема интеграции. Предоставьте образцы, чертеж блистера и требования к производительности для получения проектно-специфического коммерческого предложения и графика.