Гуанчжоу, 9 апреля 2026 г. Недавно компания Rich Packing принимала на своем предприятии Эхо, менеджера по продукции из ведущего производителя пищевых добавок в Малайзии, для проведения инспекции. линия подсчета капсул . Визит был вызван поиском клиентом высокоточного решения для мягкие капсулы с рыбьим маслом Подсчет и наполнение. После того, как клиент узнал о компании Rich Packing из видеоролика в социальных сетях, демонстрирующего возможности ее оборудования для подсчета мягких капсул, он быстро организовал посещение завода для личной оценки оборудования. В ходе осмотра старший консультант по продажам Эмми и инженер Саймон провели клиента по мастерской, подробно рассказав о конструкции, характеристиках и сервисном обслуживании оборудования. Нажмите на изображение выше, чтобы посмотреть видео, которое заинтересовало Эхо. Целенаправленный визит, сформированный с учетом практических соображений. До прихода в Rich Packing у Эхо было три ключевых вопроса, тесно связанных с реалиями производства и соблюдением нормативных требований: ● будет ли машина легко разбираться и обслуживаться ● соответствуют ли материалы требованиям те части, которые непосредственно контактируют с мягкими капсулами с рыбьим маслом. ● будет ли машина поставляться в собранном виде или в виде отдельных компонентов. Для производственной команды, которая ценит как эффективность работы, так и долгосрочную надежность, это были отнюдь не второстепенные вопросы. Они имели решающее значение для пригодности машины к реальным производственным условиям. Эхо, Эмми и Саймон были в мастерской. Разборка без инструментов упрощает техническое обслуживание. Как только Эхо встал перед станком, его внимание сразу же привлекла одна деталь: почти полное отсутствие видимых винтов на корпусе станка. Он отметил, что многие машины, которые он видел в других местах, по-прежнему использовали традиционные конструкции, для сборки которых часто требовались отвертки, а разборка была сравнительно трудоемкой. Затем Саймон продемонстрировал процесс сборки и разборки машины. Он объяснил, что счетная машина для капсул компании Rich Packing имеет интегрированную конструкцию, и что основные компоненты, такие как вибрационная плита, оснащены пневматическим механизмом блокировки, позволяющим снимать их вручную без инструментов. «Такая конструкция не только удобна, — сказал Саймон, — но и значительно упрощает эксплуатацию. Нет необходимости сортировать, маркировать или упорядочивать винты, что значительно сокращает время технического обслуживания». Эхо положительно отреагировал на эту концепцию проектирования. Он отметил, что многие сотрудники его завода — женщины, и что машина, требующая меньших усилий и меньшего количества инструментов, была бы особенно практична в повседневном использовании. Саймон демонстрирует конструкцию машины. Пищевая нержавеющая сталь марки 316 для деталей, контактирующих с продуктом. Затем Эхо более внимательно осмотрел аппарат, потрогав материал контактирующих частей и задав конкретный вопр...

Китай, 25 декабря 2025 года С наступлением зимы и приближением Рождества привычный ритм посещений заводов начинает замедляться. Однако для компании Rich Packing этот более спокойный сезон — не пауза, а стратегическое окно для укрепления основ, углубления отношений с клиентами и подготовки к предстоящему году. Визит, имевший значение: клиент из Гонконга получил практический опыт работы с планшетными прессами. Техническая инструкция по эксплуатации таблеточного пресса Хотя темп визитов может замедлиться, приверженность Рича Пэкинга к техническому обмену остается непоколебимой. Недавно Карл, клиент из Гонконга, посетил компанию Rich Packing, чтобы принять участие в углубленном практическом обучении, посвященном технологии таблеточных прессов. Визит был посвящен следующим темам: Таблеточный пресс HGZP-26D , которую Карл ранее приобрел, но еще не в полной мере освоил в работе. Мэри, генеральный менеджер по международным продажам, вместе с главным инженером Виктором Янгом и технической командой обеспечили всестороннее обучение на месте. Обучение охватило весь рабочий процесс, от конструкции и электропроводки машины для изготовления таблеток до установки компонентов, ввода в эксплуатацию, разборки и планового технического обслуживания, обеспечив полное и практическое понимание. На протяжении всей сессии Карл активно поднимал вопросы, касающиеся оперативных аспектов: В1: Что следует учитывать при регулировке веса таблеток в таблеточной машине? А: 1) Если вес таблеток недостаточен, увеличьте подачу, одновременно уменьшив предварительное прессование; если таблетки имеют избыточный вес, уменьшите подачу, одновременно увеличив предварительное прессование. 2) Обратите внимание на форму таблеток. Если таблетки не формируются должным образом, немного увеличьте основное прессование. 3) Во время отбора проб следите за изменениями давления на экране, дайте автоматизированному таблеточному аппарату выполнить несколько оборотов и отбирайте пробы только после стабилизации давления. В2: Что следует проверить перед переключением в автоматический режим? А: Сначала необходимо полностью отрегулировать вес и толщину таблетки. После этого следует понаблюдать за значениями давления и изменять параметры только после стабилизации среднего давления пуансона. В3: Удобна ли замена средней матрицы? Требуются ли для этого инструменты? А: Да, никаких инструментов не требуется. Один оператор может выполнить работу. таблеточный пресс Замена плесени происходит в течение 15 минут. Вакуумный питатель Во время демонстрации Карл заметил, что инженеры используют лестницу для демонтажа роторный таблеточный пресс Виктор, разъяснив ситуацию с загрузочным бункером, выразил обеспокоенность по поводу ограничений по высоте потолков на предприятиях в Гонконге. После разъяснения условий Виктор с улыбкой заверил его: «Если высота бункера вызывает опасения, вакуумный питатель можно просто исключить, что значительно сократит длину бункера». В завершение визита Мэри от имени компании Rich Packing вручил...

4 декабря 2025 года, Богатый ассортимент упаковочного оборудования Ведущее предприятие с 32-летним опытом в производстве фармацевтического и упаковочного оборудования приветствовало клиента из известного ливанского производителя нутрицевтиков. Основная цель визита клиента заключалась в поиске блистерной упаковочной машины, способной решить три критически важные производственные проблемы: крайне ограниченное рабочее пространство, частые дефекты запайки в алюминиевых блистерах и заусенцы от вырубки. После подробных обсуждений и тестирования на месте старший менеджер по продажам Оуэн скорректировал свои рекомендации с учетом потребностей клиента. Компактная автоматическая блистерная упаковочная машина DPP-90R что в полной мере удовлетворило потребности клиента и обеспечило четкое намерение совершить покупку. Основные проблемы клиента: нехватка места и дефекты упаковки. Ливанский клиент, специализирующийся на производстве высококачественных нутрицевтических препаратов, использует блистерную упаковку из алюминиевого сплава для нескольких товарных линий – формат, известный своими исключительными барьерными свойствами по отношению к влаге и кислороду, что крайне важно для сохранения стабильности чувствительных ингредиентов. Однако его деятельность давно осложняется тремя проблемами: Во-первых, доступная площадь завода крайне ограничена: под новое оборудование отведено всего 4 м², что делает традиционные крупномасштабные блистерные машины совершенно непригодными. Во-вторых, качество запечатывания алюминиевых блистеров оставляет желать лучшего: частые дефекты, такие как утечка воздуха и неполное запечатывание, приводят к высокому проценту брака продукции. В-третьих, края вырубленных блистеров сильно заусенцы, что ухудшает эстетику продукции и создает потенциальные риски для безопасности конечных потребителей. Клиент представил Оуэну видеозаписи своего текущего производственного процесса, снятые на месте, и тот быстро выявил основные причины: существующее оборудование использует щеточный податчик, возвратно-поступательное движение которого непосредственно царапает алюминиевую фольгу – основная причина неровных поверхностей запайки и большого количества бракованных блистерных листов. Кроме того, пятна ржавчины на станции высечки старого станка указывали на низкое качество изнашиваемых лезвий, которые являются основной причиной образования заусенцев. Индивидуальное решение: компактный блистерный аппарат DPP-90R решает все проблемы. Благодаря глубокому опыту компании Rich Packing в области технологии блистерной упаковки из алюминиевого сплава и разнообразному ассортименту продукции, Оуэн оперативно определил малогабаритную блистерную упаковочную машину DPP-90R как оптимальное решение. Разработанная специально для мелкосерийного производства и условий ограниченного пространства, машина имеет габариты 200*60*125 см и занимает всего 1,56 м², при этом она полностью автоматизирована – включая холодную формовку алюминиевого сплава, автоматическую подачу, термосварк...

С 1 по 3 сентября 2025 года, Богатая упаковка , ведущее предприятие в китайской отрасли оборудования для упаковки фармацевтической продукции, с гордостью представило свою продукцию на стенде 8A57 выставки CPhI South China (Шэньчжэньская международная выставка фармацевтической промышленности), которая проходила в Шэньчжэньском выставочном и конференц-центре (Футянь). Компания сосредоточилась на демонстрации трёх инновационных комплектов оборудования, разработанных для таких задач, как подсчёт липких жевательных конфет, высокоточная блистерная упаковка и интеллектуальное прессование таблеток. В ходе выставки, используя свои выдающиеся технические характеристики, продуманные индивидуальные решения и 12-летний опыт локализации зарубежных услуг, Rich Packing привлекла более 100 клиентов для проведения переговоров и получила 22 заказа на месте, что позволило ей добиться успеха и укрепить боевой дух перед своим международным туром на выставке Pharmtech 2025 в Москве в ноябре этого года. Машина для подсчета и розлива жевательной резинки DSL-16R DSL-16R рассчитан на наполнение бутылки 60 конфетами. машина для подсчета жевательных конфет Может упаковывать жевательные конфеты в 80 бутылок в минуту. Подходит для различных жевательных конфет диаметром менее 40 мм, таких как жевательные конфеты с пектином, маслом, песком и сахарной глазурью. DSL 16R автоматический счетчик жевательных конфет Инновационная система предотвращения нагромождения с роликами из ПТФЭ гарантирует четкое разделение конфет, поступающих в вибрационный желоб, без слипания нескольких жевательных конфет. Это решает проблему частых ошибок подсчета, вызванных липкостью материалов, из которых изготавливаются конфеты. Каплевидные счётные каналы в этой машине для упаковки жевательных конфет обработаны тефлоновым покрытием, которое уменьшает площадь контакта мягких конфет со счётной пластиной на 53%, а трение скольжения – на 34%. Это позволяет жевательным конфетам скользить более плавно и поступать в счётное отверстие с более равномерной скоростью. Все основные компоненты машины для подсчёта и розлива конфет имеют модульную конструкцию. Из-за липкости жевательных конфет машина для подсчёта жевательной начинки требует регулярной периодической очистки, а продолжительность процесса очистки существенно влияет на производительность упаковки конфет. Благодаря модульной конструкции весь процесс очистки модели 16R занимает всего 14 минут, что экономит время, силы и нервы. Блистерная упаковочная машина DPP с функцией визуального контроля DPP 270Max Блистерная машина для таблеток и капсул может упаковывать различные таблетки, капсулы, мягкие капсулы и т. д. с производительностью до 11 200 упаковок в минуту. Высокоскоростная блистерная машина DPP, оснащенная немецкой камерой BASLER серии ace 2, обеспечивает 100% онлайн-обнаружение дефектов, точно выявляя такие дефекты блистерной упаковки, как отсутствие таблеток, поврежденные блистеры и некачественная герметизация алюминиевой фольгой. Точность отбраковки сос...

После успешного завершения CPhI Шанхайская выставка, Богатая упаковка , ведущее предприятие в фармацевтической и упаковочной промышленности Китая, примет участие в выставке CPhI Выставка в Шэньчжэне (8A57, зал 8) с 1 по 3 сентября. На этой выставке Rich Packing представит два звездных продукта: DSL-16R машина для подсчета и розлива жевательной резинки Специально разработанный для подсчета липких жевательных конфет, интеллектуальный HZP-15/20D роторный таблеточный пресс оснащен системой определения давления в режиме реального времени и интеллектуальной системой отбраковки отходов. Машина для подсчета и розлива DSL-16R, разработанная специально для подсчета липких жевательных конфет Из-за своей особой текстуры липкие мармеладки подвержены таким проблемам, как слипание и неточный подсчёт. Обычные счётные машины часто не отвечают требованиям эффективности и точности производства. Машина для подсчёта и розлива мармеладок DSL-16R использует ряд инновационных решений, благодаря которым подсчёт мармеладок больше не является проблемой. ♦ Оснащен Подъемный питатель Z-типа , который осуществляет предварительное разделение и количественную подачу жевательной массы на конце подачи. ♦ Загрузочная воронка для жевательных конфет имеет встроенное перемешивание агитатор для разбивания куч жевательных конфет. ♦ В зависимости от размера различных жевательных конфет, индивидуально разработанный Ролики, препятствующие налипанию, из ПТФЭ можно сделать так, чтобы гарантировать разделение каждого проходящего клейкого вещества. ♦ The Счетный канал в форме лунки с тефлоновым покрытием минимизирует площадь соприкосновения конфеты и счетной пластины, позволяя конфете скользить быстрее и плавнее. ♦ Размер горлышко бутылки на 159% больше чем у обычных счетных машин, что исключает застревание жевательных конфет на выходе. 16-канальная машина для подсчёта жевательных конфет 16R с описанной выше конструкцией эффективно снижает липкость между мармеладками. Она обеспечивает высокоскоростной подсчёт и розлив различных видов жевательных конфет, достигая максимальной производительности 80 бутылок в минуту и точности подсчёта более 99,97%, представляя собой эффективное и стабильное решение для предприятий по упаковке конфет. Интеллектуальный роторный таблеточный пресс HZP-15/20D Стабильность давления в процессе прессования таблеток напрямую влияет на ключевые параметры качества, такие как твёрдость и распадаемость таблеток. Традиционные таблеточные прессы часто страдают от снижения качества продукции из-за колебаний давления. Интеллектуальная роторная таблеточная машина HZP-15/20D использует высокоточные датчики давления для контроля давления каждого пуансона в режиме реального времени и синхронно передает данные в центральную систему управления. При превышении заданного значения давления система немедленно подает сигнал тревоги и запускает интеллектуальное устройство отбраковки отходов, которое автоматически удаляет некачественные таблетки, обеспечивая погрешность веса таблеток в одно...

Гуанчжоу, Китай | 22 июля 2025 г. – Компания Rich Packing провела комплексное техническое обучение для новых сотрудников, стремясь к тому, чтобы каждый новый член команды освоил основные принципы работы и протоколы обслуживания основной линейки продукции компании. Эта инициатива закладывает прочную основу для предоставления более профессиональных и эффективных услуг клиентам по всему миру. Машина для наполнения капсул В ходе обучения старшие инженеры Ян и Ли органично сочетали теоретические занятия с практическими демонстрациями. машина для наполнения капсул Они тщательно описали основную технологию оборудования для точного дозирования и упаковки порошков и пеллет, уделив особое внимание стратегиям оптимизации параметров для достижения различных фармацевтических свойств. Под руководством стажёров они научились точно корректировать параметры в зависимости от спецификаций капсул и характеристик наполнителя, обеспечивая соответствие каждой капсулы строгим стандартам отклонения веса. Таблеточный пресс Затем обучение было сосредоточено на высокоскоростном роторный таблеточный пресс Инструкторы чётко объяснили логику работы пресс-формы, системы контроля давления, контроль веса таблетки и механизмы отбраковки. «Тонкая регулировка параметров давления напрямую влияет на твёрдость таблетки и время распада», — подчеркнул инженер Ян, проводя стажёров через практические операции, чтобы они могли понять, как изменения давления влияют на готовую продукцию. Стажёры тщательно документировали каждую деталь — от установки пресс-формы до процесса прессования таблеток. Блистерная упаковочная машина В блистерная упаковочная машина В рамках производственной деятельности обучение было перенесено на точный контроль процессов формовки, термосварки и штамповки. Инженер Ли уделил особое внимание регулировке температуры и давления для различных материалов (ПВХ/ПВДХ, алюминиевой фольги), обеспечивая эстетически безупречную и герметичную блистерную упаковку, полностью отвечающую требованиям по защите и сроку годности фармацевтической продукции. Машина для подсчета таблеток и капсул Для операций точного подсчета обучение включало полностью автоматизированные машина для подсчета таблеток и капсул и машина для подсчета жевательных конфет С одинаковой строгостью. Старшие инженеры продемонстрировали принципы работы высокоточных систем подсчёта с помощью видеокамер и датчиков, а также методы калибровки для различных продуктов (например, микротаблеток, жевательных конфет неправильной формы). Стажеры отработали быструю смену форматов бутылок и банок, не допуская при этом ошибок подсчёта. Картонирующая машина Обучение завершилось подробным описанием работы автоматическая картонажная машина Ведущие инженеры систематически объясняли принципы эффективной синхронизации и управления стабильностью высокоскоростной картонажной машины – от складывания листов-вкладышей и вставки блистеров/флаконов с лекарствами до запечатывания коробок, печати номера партии и онлайн-инспекции. Стажеры осваивают...

Обзор выставки Компания Rich Packing приняла участие в выставке CPHI China, проходившей в Шанхае с 24 по 26 июня 2025 года. Выставка привлекла множество китайских и международных покупателей, поставщиков и специалистов фармацевтической отрасли, предоставив Rich Packing отличную площадку для демонстрации своих возможностей и преимуществ продукции. В ходе мероприятия компания активно взаимодействовала с клиентами, чтобы понять потребности рынка и отраслевые тенденции, заложив прочную основу для последующей разработки продукции и расширения рынка. Демонстрация продукта Стенд компании Rich Packing, расположенный в NID50, отличался привлекательным дизайном, привлекшим значительное внимание посетителей. Компания представила разнообразное передовое фармацевтическое и упаковочное оборудование, включая линию для картонной упаковки в саше, высокоскоростной таблеточный пресс, счетную машину с ПЗС-камерой, линию подсчета и розлива капсул и таблеток NJP-1500D. машина для наполнения капсул и многое другое. Эти продукты получили широкий отклик на выставке, а их передовые технологии и высокая эффективность работы получили высокое признание клиентов. Линия для упаковки в картонные пакеты: это оборудование использует технологию полного сервопривода, включая до 10 современных серводвигателей по всей машине. Оно обеспечивает полностью автоматизированный процесс, от упаковки одноразовых порошков/гранул лекарственных средств в мягкие пакеты до картонной упаковки, значительно повышая эффективность производства и качество упаковки. Интеллектуальная система управления обеспечивает точность наполнения ±0,02 г и позволяет гибко настраивать систему в соответствии с различными требованиями к упаковке. Высокоскоростной таблеточный пресс Высокоскоростные роторные таблеточные прессы HGZP-26/40D и HGZP-45/75D отличаются высокой скоростью и эффективностью, производя 260 000 и 680 000 таблеток в час соответственно. Интеллектуальные системы управления позволяют контролировать давление в каждой пресс-форме в режиме реального времени и обеспечивают отклонение веса таблеток в партии менее 0,01 г, гарантируя качество и стабильность качества таблеток. Линия подсчета и розлива капсул и таблеток: эта комплексная производственная линия обеспечивает быстрый и точный подсчет капсул и розлива таблеток по бутылкам, включая такие компоненты, как сортировщик флаконов, автоматическая высокоскоростная машина для подсчета и розлива, устройство для подачи осушителя, контрольные весы, укупорочный автомат, индукционный запайщик алюминиевой фольги и этикетировочная машина. Точность подсчета превышает 99,97%. Передовая технология подсчета и система розлива эффективно предотвращают потери лекарственных средств и загрязнение. Высокоскоростная машина для наполнения капсул: Машина для наполнения фармацевтических капсул NJP-1500D предназначена для работы со стандартными капсулами (№000–5) и заполнения полых капсул порошком/гранулами. Производительность достигает 90 000 капсул в час, что отвечает требованиям ...

Pill shapes are not chosen only for appearance. A tablet may be round, oval, capsule-shaped, flat, curved, or slightly elongated because that shape fits a mix of product design, manufacturing, coating, handling, and packaging needs.   For many people, the first thing they notice is the look of the tablet. One product may be small and round. Another may be longer and smoother. Some tablets look close to capsules, while others use a simple circular form. These differences can help make a product easier to recognize, but shape alone should never be used to identify a medicine. The package, label, and professional guidance are still the reliable sources when identification matters.     From a manufacturing view, tablet shape affects how powder is compressed inside the tablet press machine, how smoothly tablets leave the tooling, how evenly tablet coating covers the surface, and how stable the tablets remain during feeding, counting, blister packing, bottling, and cartoning. Even a plain round outline can require careful control during production.   Packaging is also part of the decision. Round tablets often move easily through many feeding and counting systems. Oval and capsule-shaped tablets may improve handling or swallowing comfort, but they can require more attention to blister cavity design, orientation, coating uniformity, and bottle counting stability. For manufacturers, the final tablet shape has to work across the full line, not only at the tablet compression stage.   What Do Pill Shapes Usually Mean?   Pill shapes usually reflect a balance between product function, manufacturing practicality, and user experience. They are not random, and they are not only a branding choice.   A round tablet is one of the most common forms because it is simple to compress, easy to coat, and generally stable during handling. Round tablets also fit many standard blister cavities and bottle counting systems. For high-volume tablet production, this shape often gives manufacturers a practical starting point.   Oval tablets are often used when the product needs more space for active ingredients or excipients without becoming too thick. A longer shape can sometimes feel easier to handle than a thick round tablet, but it also changes how the tablet moves through feeders, coating pans, blister tracks, and counting channels.   Capsule-shaped tablets, sometimes called caplets, are designed to look longer and smoother than a typical round tablet. This shape can support a cleaner product appearance and may suit larger formulations, but it needs suitable punches and dies during tablet compression. The longer body also needs stable movement during coating and packaging.   Some tablets use custom shapes for brand recognition, product family design, or special manufacturing needs. These shapes can help a product stand out, but they may also add challenges. Unusual edges, corners, or curves can affect tablet coating coverage, ...

Origins in April: From Online Inquiry to On-Site Visit   In mid-April 2026, a food processing company from Libya submitted a product inquiry through Rich Packing's English website, expressing a procurement interest in automatic packaging equipment. Upon receiving the inquiry, Sales Manager Austin responded within ten minutes, providing a detailed introduction to Rich Packing's technical expertise in premade pouch packaging and roll film packaging.   After nearly a month of email correspondence and video conferences, the client developed a strong interest in the two core models recommended by Rich Packing — the Premade Pouch Packaging Machine RQ-PMG-200H and the Doypack Pouch Packaging Machine RQ-VP6P. To further verify the actual performance of the equipment, the client decided to travel to Guangzhou for an in-depth on-site inspection.   First Encounter with Rich Packing: Core Concerns Focus on Three Key Questions   On May 7, the Libyan client delegation arrived at Rich Packing's production base in Haizhu District, Guangzhou. Austin hosted the visit throughout, with translator Katie facilitating communication between both parties. Before entering the workshop, the two sides held a brief discussion session. The client got straight to the point and raised the three core issues they cared most about — questions that also represent the real demands of the current Libyan market for packaging equipment.     "Can the equipment adapt to rapid changeovers between multiple product types?" The client's production line covers granular snacks, powdered seasonings, and liquid sauces. They hoped one machine could cover multiple packaging scenarios and reduce redundant investment.   Austin explained that the RQ-PMG-200H Premade Pouch Packaging Machine is specifically designed for multi-product pouch packaging. It is compatible with granules, powders, liquids, and other material forms. By pairing it with modules such as a counting machine, multi-head combination weigher, screw powder filler, or liquid filling system, one machine can handle multiple production tasks. At the same time, the model supports various pouch types including stand-up pouches, zipper pouches, stand-up pouches with spouts, as well as three-side seal, four-side seal, and center seal pouches — fully meeting the diversified packaging needs of the end market.   "How about the equipment's operational stability and service life?" The client noted that Libya is located in North Africa with hot and dry climates in many areas, and whether the equipment can run stably under high temperatures is an important consideration.   Austin responded that all Rich Packing equipment features stainless steel exterior construction, with core motion components using branded servo motors and precision transmission mechanisms, ensuring accuracy and stability even under prolonged high-load operation. The forming dies of the Stick Pouch Packaging Machine RQ...

На линиях блистерной упаковки могут образовываться бракованные блистерные упаковки во время проверок герметичности, изменений в печати, настройки партии, проблем с подачей продукта или переналадки. Если продукт внутри по-прежнему соответствует требованиям качества производителя, выбрасывание всей упаковки приводит к потере материала, трудозатрат и готовых таблеток, капсул, мягких желатиновых капсул, конфет или аналогичных твердых лекарственных форм. Машина для удаления блистерной упаковки отделяет пригодную для использования продукцию от бракованной блистерной упаковки. Она помогает извлекать продукцию из алюминиево-пластиковых или алюминиево-алюминиевых блистерных карт, сохраняя при этом отходы упаковки отдельно от переработанного материала. Данное руководство посвящено удалению блистерной упаковки с фармацевтической, нутрицевтической, кондитерской и аналогичной твердой лекарственной продукции. Цель руководства не состоит в замене процедур контроля качества или выпуска продукции. Цель – объяснить, где находится место удаления блистерной упаковки, как это работает и что покупатели должны проверить перед выбором оборудования для извлечения блистерной упаковки. Что такое машина для удаления пузырей? Машина для извлечения блистерной упаковки — это вспомогательное оборудование, используемое для извлечения продукции из блистерных упаковок. Она обычно используется, когда необходимо извлечь таблетки, капсулы, мягкие желатиновые капсулы, конфеты или аналогичные лекарственные формы из бракованных блистерных упаковок. Она отличается от блистерной упаковочной машины. Блистерная упаковочная машина формирует ячейки, заполняет продукцию, запечатывает упаковку и обрезает готовые блистерные карточки. Машина для удаления блистерной упаковки работает в обратном направлении. Она отделяет продукцию от готовой или бракованной блистерной упаковки, чтобы продукция и отходы упаковки обрабатывались отдельно. Типичные сценарии использования включают: ● Отбракованные блистерные упаковки из-за проблем с герметизацией, печатью или подачей; ● Комплекты для настройки или переключения, которые нельзя продать; ● Отбор проб для контроля качества или работа по контролируемому извлечению; ● Извлечение дорогостоящих товаров в случаях, когда ручное удаление является медленным или рискованным. Для покупателей главное — не только скорость. Хороший процесс извлечения блистерной упаковки должен минимизировать повреждение продукции, обеспечивать чистое отделение отходов, соответствовать формату блистера и гарантировать безопасное обращение перед следующим утвержденным этапом. Почему бракованные блистерные упаковки нуждаются в восстановлении? Бракованные блистерные упаковки — распространенная проблема в производстве. Блистерная упаковка может быть бракованной из-за плохого запечатывания, неправильной печати партии, отсутствия продукции, поврежденных ячеек или отходов при переналадке. В некоторых случаях продукция внутри остается пригодной для использования, но сама упаковка не может быть и...