Новости

Капсулы с яблочным уксусом широко продаются, но сколько производителей действительно могут обеспечить стабильное качество при массовом производстве? Яблочный уксус стал популярной добавкой благодаря заявлениям о его способности контролировать аппетит, улучшать пищеварение и поддерживать уровень глюкозы в крови. Но вот в чем загвоздка: не все добавки с яблочным уксусом одинаковы. Состав, поведение порошка на заводе и оборудование для наполнения капсул — все это определяет, заслуживает ли продукт доверия. Представьте себе две марки, стоящие рядом на полке: одна стабильно обеспечивает обещанную дозу с минимальным запахом и легко проглатывается; другая же варьируется от партии к партии, иногда образует комки и может оставлять горьковатое послевкусие. Какой из них вы бы доверили? Поэтому в этой статье мы рассмотрим производство капсул с яблочным уксусом, выявим распространенные проблемы и дадим несколько советов по контролю качества. Основные выводы ● [endif] Основные сведения об яблочном уксусе и его преимуществах ● Что означает «хорошее качество» с точки зрения потребителя и производителя? ● Типичные производственные проблемы ● Практические решения на уровне оборудования и технологических процессов. ● Как качественная упаковка обеспечивает надежное производство 1. Основы яблочного уксуса: от Apple до капсул ➤ Что такое яблочный уксус? Яблочный уксус получают путем ферментации яблочного сока в спирт, а затем в уксусную кислоту. Бытовой яблочный уксус обычно содержит 4–7% уксусной кислоты, а иногда и смесь ферментов и побочных продуктов пектина. В пищевых добавках яблочный уксус обычно перерабатывают в порошок, полученный методом распылительной сушки, или концентрированный экстракт, что облегчает его расфасовку в капсулы или таблетки. Порошковая форма позволяет точно дозировать продукт и обеспечивает стабильный срок хранения, что крайне важно для производителей нутрицевтических препаратов. ➤ Преимущества, на которые вы можете рассчитывать Научные исследования показывают, что яблочный уксус может поддерживать метаболическое здоровье в небольшой, но измеримой степени: Контроль веса: В нескольких рандомизированных исследованиях было установлено, что ежедневно Яблочный уксус для похудения Прием этого препарата привел к статистически значимому снижению массы тела и ИМТ у взрослых с избыточным весом или диабетом 2 типа. Контроль уровня глюкозы в крови после еды: Исследования показывают, что употребление яблочного уксуса во время еды может смягчить скачки уровня сахара в крови после приема пищи, замедляя опорожнение желудка и переваривание углеводов, что приводит к более стабильному высвобождению глюкозы. Липиды: После регулярного применения яблочного уксуса наблюдаются незначительные улучшения показателей уровня жиров и холестерина в крови натощак, хотя имеющиеся данные по этому вопросу менее убедительны, чем в отношении уровня глюкозы и массы тела. ◆ [endif] Важное примечание: Яблочный уксус — это вспомогательное средство в рационе, а не лекарство. Польза ...

Введение: Как это руководство поможет вам принять решение Таблеточный пресс спрессовывает порошок или гранулы в таблетки. Правильный выбор не должен определяться исключительно указанной максимальной скоростью. Важнее следующие практические вопросы: Сможет ли он поддерживать вес и твердость таблеток при заданной производительности? Сможет ли он предотвратить распространенные дефекты при такой скорости? Сможет ли ваша команда достаточно быстро чистить и менять оснастку, чтобы поддерживать высокий показатель общей эффективности оборудования (OEE)? Это руководство разработано с учетом этой реальности. Сначала вы сравните основные типы (включая модели роторных таблеточных прессов, используемые для непрерывного производства), затем изучите принцип работы, чтобы такие термины, как предварительное сжатие, сила сжатия и время выдержки, были понятны. Наконец, вы используете краткий список из 10 критически важных характеристик для сравнения машин и поставщиков таким образом, чтобы это соответствовало реальному производству — особенно это касается пуансонов и матриц (инструментов) и времени переналадки, которые часто определяют долгосрочную стоимость и ежедневную производительность. Что такое таблеточный пресс? (Основные части и их назначение) А таблеточный пресс Таблетки формируются путем сжатия определенного количества материала внутри матрицы. Вы также можете встретить такие термины, как «машина для прессования таблеток». машина для прессования таблеток или «таблеточный аппарат». В большинстве случаев при покупке эти обозначения относятся к одной и той же основной функции. В производстве наиболее распространенной конструкцией является роторный таблеточный пресс. Вращающаяся револьверная головка содержит несколько станций, и каждая станция повторяет один и тот же цикл: заполнение матрицы, прессование порошка, а затем извлечение таблетки. Наибольшее влияние на стабильность и удобство эксплуатации оказывают простые компоненты: ● Бункер и питатель : перемещает порошок в матрицы и влияет на стабильность заполнения при высокой скорости. ● Башня и штампы : определить траекторию движения кристалла и возможности по размеру таблетки. ● Пуансоны и штампы : оснастка, придающая форму таблетке и оказывающая сильное влияние на дефекты, износ и поведение при выталкивании. ● Предварительное и основное сжатие : поэтапное сжатие, контролирующее выход воздуха и конечную твердость. ● Катапультирование и взлет : удаляет таблетки, не откалывая, не прилипая и не образуя налета. ● Пылеудаление/удержание пыли : обеспечивает устойчивость пресса, уменьшает образование отложений вокруг инструмента и поддерживает стабильную работу. Помните об одном принципе: вы покупаете повторяемость, а не просто «способность к нажатию». Именно повторяемость отличает бесперебойно работающий станок от того, который требует постоянной регулировки. Типы таблеточных прессов: однопуансонный и роторный таблеточный пресс. Большинство вариантов выбора попадают в две категории. Однопуансонные прессы (однопози...

Интересуетесь, действительно ли рыбий жир полезен, и как из него изготавливают те мягкие желатиновые капсулы, которые вы видите на полках магазинов? Рыбий жир, получаемый из жирной рыбы, такой как лосось, скумбрия, сардины и анчоусы, богат омега-3 жирными кислотами (ЭПК и ДГК) и витаминами, которые поддерживают здоровье сердца, мозга, суставов и глаз. Объем мирового рынка добавок с рыбьим жиром в 2025 году превысил 10 миллиардов долларов, и ожидается, что к 2035 году он увеличится более чем вдвое по мере роста спроса на добавки с омега-3. Хотя миллионы людей ежедневно принимают капсулы с рыбьим жиром, многие не уверены в реальной пользе, правильной дозировке или возможных побочных эффектах. В то же время производство этих мягких капсул не так просто, как кажется. Рыбий жир чувствителен к кислороду, перепадам температуры и обработке, что делает производство стабильного и надежного продукта настоящей проблемой. В этой статье подробно рассматриваются состав, формы упаковки, преимущества, рекомендуемая дозировка, процесс производства и т. д. Богатая упаковка Производственные решения компании лежат в основе стабильных и эффективных мягких капсул с рыбьим маслом. Основные выводы ● [endif] Обзор состава и форм упаковки рыбьего жира ● Информация о преимуществах и потенциальных побочных эффектах. ● Рекомендации по дозировке для каждой группы пользователей ● Сырье, оборудование и производственный процесс изготовления мягких капсул с рыбьим маслом. ● Решения компании Rich Packing для производства мягких желатиновых капсул 1. Обзор рыбьего жира ➤ 1.1 Что он содержит? Рыбий жир получают из жирной рыбы, такой как лосось, скумбрия, сардины и анчоусы. Его главные питательные вещества — это жирные кислоты омега-3, которых наш организм не может вырабатывать в достаточном количестве самостоятельно. Представьте их как «полезные масла», необходимые вашему организму: они помогают поддерживать работу сердца, остроту ума, плавность движений суставов и здоровье глаз. По данным Национальных институтов здравоохранения США (NIH), к ключевым компонентам и преимуществам относятся: ● ЭПК (эйкозапентаеновая кислота) Поддерживает здоровье сердечно-сосудистой системы, помогает регулировать воспаление и может улучшить состояние суставов. ● ДГК (докозагексаеновая кислота) Жиры играют решающую роль в развитии и функционировании мозга, памяти и когнитивных способностях. Составляют примерно 30–40% жирных кислот мозга и более 50% жирных кислот сетчатки. ● Витамины и второстепенные питательные вещества Некоторые препараты на основе рыбьего масла содержат витамины А, D и Е, которые поддерживают функцию иммунной системы, зрение и обеспечивают антиоксидантную защиту. Благодаря этим компонентам рыбий жир широко используется для поддержания здоровья сердца, улучшения когнитивных функций, комфорта в суставах и здоровья глаз среди людей всех возрастных групп. ➤ 1.2 Формы упаковки рыбьего масла Несмотря на одинаковый состав, рыбий жир выпускается в нескольких формах, включая жидкое масло, эмуль...

Автоматические машины для наполнения капсул стали незаменимыми в крупномасштабном производстве капсул для нутрицевтических и фармацевтических препаратов. Эти машины, отличающиеся эффективностью и точностью, могут автоматически наполнять пустые твердые желатиновые капсулы порошками, гранулами и пеллетами, что идеально подходит для производства капсул для лекарственных препаратов на фармацевтических предприятиях. Оборудование китайского производства славится своей высокой экономичностью, постоянным совершенствованием, точностью и стабильностью, соответствующими стандартам cGMP. 1. Какие бывают категории машин для наполнения капсул? Машины для фасовки порошковых капсул, как правило, делятся на 3 основные категории: 1.1 Ручной наполнитель капсул Ручные капсульные наполнители — это портативные устройства, предназначенные для разделения, наполнения и повторного соединения пустых капсул из растительного сырья или желатина с порошкообразным веществом. Они используются в основном для мелкосерийного индивидуального производства с ограниченной эффективностью наполнения капсул. 1.2 Полуавтоматическая машина для изготовления капсул А полуавтоматическая машина для наполнения капсул Это гибридная модель, которая, несмотря на наличие автоматического наполнения капсул, всё же предполагает ручное управление. Оператору необходимо выполнять такие действия, как отделение оболочек гелевых капсул, прессование порошка и закрытие наполненных капсул, в то время как такие этапы, как выдача и наполнение капсул, выполняются автоматически. 1.3 Автоматическая машина для наполнения капсул Ан автоматическая капсульная машина Система способна выполнять весь процесс наполнения капсул, включая загрузку пустых желатиновых капсул и ингредиентов, дозирование капсул, разделение капсул, наполнение капсул порошком, удаление отходов, закрытие капсул и вывод закрытых капсул, в автоматическом режиме с минимальным ручным вмешательством. Другими словами, несколькими касаниями экрана можно создать огромное количество наполненных капсул. автоматическая машина для наполнения капсул На практике автоматические машины для наполнения капсул незаменимы в массовом фармацевтическом производстве, и здесь мы сосредоточимся на характеристиках автоматических машин для наполнения капсул. 2. Основные характеристики автоматического устройства для наполнения капсул Перед приобретением автоматической машины для наполнения твердых капсул необходимо учесть несколько моментов: 2.1 Применение размера капсулы Автоматическая машина для капсулирования должна уметь работать с капсулами различных размеров от 000 до 5, что подходит для производителей капсул, желающих переходить к следующей партии продукции. 2.2 Производственная мощность Производительность разных моделей сильно различается. Например, производительность капсулоукладочной машины NJP 1200 в 3 раза выше, чем у NJP 400C. Вам необходимо выбрать капсулоукладочную машину в зависимости от вашего объема производства. Наиболее распространенные автоматические модели ...

В современном производстве твердых лекарственных форм покрытие таблеток – это гораздо больше, чем просто косметический этап. Грамотно разработанный слой покрытия защищает чувствительные активные ингредиенты, повышает стабильность, маскирует неприятный вкус и запах, а также помогает пациентам легче распознавать и проглатывать таблетки. Среди всех используемых сегодня технологий, пленочное покрытие , сахарная глазурь и кишечнорастворимая оболочка Это три классических подхода, с которыми ежедневно работают большинство разработчиков рецептур и инженеров-технологов. Для поставщиков оборудования и производственных бригад понимание того, когда и как использовать каждый тип покрытия, имеет важное значение для разработки надежных процессов и выбора подходящего оборудования для нанесения покрытий. 1. Что такое покрытие таблеток и для чего оно нужно? Покрытие таблеток — это процесс нанесения одного или нескольких тонких слоев полимеров, сахаров, восков или функциональных вспомогательных веществ на спрессованные ядра. Раствор или суспензия для покрытия распыляется на таблетки, пока они вращаются во вращающейся перфорированной чаше или проходят через другую систему покрытия. Теплый кондиционированный воздух высушивает нанесенные капли, образуя однородный поверхностный слой, который изменяет поведение таблетки в руке, в блистере и в организме пациента. На самом простом уровне покрытие предотвращает механические повреждения, уменьшает пылеобразование и придает таблеткам гладкий и однородный вид. В более сложных областях применения покрытие контролирует скорость растворения лекарственного средства, место его высвобождения в желудочно-кишечном тракте, а также устойчивость продукта к влаге, свету и кислороду в течение срока годности. Поскольку покрытие затрагивает как науку о рецептурах, так и технологическое проектирование, оно является одним из ключевых звеньев между исследованиями и разработками, производством и упаковкой. 2. Пленочное покрытие — современный стандарт. Пленочное покрытие стало доминирующим методом для большинства новых таблеточных препаратов. При этом методе на ядра таблеток распыляется относительно тонкий слой полимера, обычно из водной дисперсии. Типичные пленкообразующие полимеры включают ГПМЦ, ПВА и акриловые системы, в сочетании с пластификаторами, красителями и иногда функциональными пигментами для придания непрозрачности или защиты от света. По сравнению со старыми технологиями, пленочное покрытие обладает рядом практических преимуществ. Слой покрытия тонкий и легкий, поэтому размер и вес таблеток увеличиваются лишь незначительно. Время обработки относительно короткое, что помогает контролировать время цикла партии и поддерживает высокопроизводительное производство. Технология совместима с автоматическим управлением температурой входящего воздуха, скоростью распыления, скоростью вращения чаши и условиями вытяжки, что упрощает производство стабильных и воспроизводимых партий. Для многих продуктов достаточно простой нефункциональной пленки,...

Введение В производстве твердых лекарственных форм картонажная машина Это промежуточное звено между первичной упаковкой и готовыми отгрузочными единицами. Оно берет блистеры, бутылки, пакетики или небольшие наборы, объединяет их с листовками-вкладышами и превращает в картонные коробки, готовые для розничной торговли или использования в больницах, для упаковки в коробки и паллетирования. Для фармацевтических и нутрицевтических компаний выбор этого оборудования напрямую влияет на соответствие требованиям GMP, сериализацию и отслеживаемость, своевременную доставку и общую эффективность оборудования упаковочного цеха. В этом руководстве объясняется, для чего используется оборудование в фармацевтической упаковке, какие основные типы доступны, как оно работает и — что наиболее важно — как выбрать правильное решение для ваших упаковочных линий. 1. Что такое картонажная машина в фармацевтической упаковке? 1.1 Определение и роль в фармацевтических линиях А с артонирование м Машина формирует из плоских картонных заготовок открытые коробки, загружает фармацевтические препараты и листовки-вкладыши, закрывает и запечатывает коробки, а также выгружает готовую упаковку. Обычно она располагается между оборудованием для первичной упаковки и оборудованием конечного звена. . 1.2 Основные функции, специфичные для фармацевтической отрасли В условиях регулируемой среды упаковочная машина для картонных коробок должна делать гораздо больше, чем просто «поместить что-либо в коробку»: ●Формирование картонных коробок и транспортировка ●Точная загрузка волдыри бутылки, пакетики или наборы ●Складывание и вставка листовки/инструкции по применению ● Закрытие коробки (защелкивание или приклеивание) и защита от вскрытия. ● Кодирование и сериализация (пакетная, срок годности, одномерные/двумерные коды) ●Проверка наличия/полноты и автоматическое отклонение 1.3 Основные компоненты фармацевтической картонажной машины В число основных модулей обычно входят: ●Магазин картонных коробок и формовочный узел ●Система подачи продукции ●Секция складывания и подачи листовок ● Система транспортировки картонных коробок (карманы / проушины / цепи) ●Запорно-закрывающее устройство ● Устройства для кодирования, контроля и отбраковки ●ПЛК, человеко-машинный интерфейс и системы защиты Вводное видео машины для упаковки картонных коробок 2. Основные типы картонажных машин для линий фармацевтической упаковки 2.1 По уровню автоматизации – полуавтоматический и полностью автоматический Полуавтоматические устройства ●Формование и закрытие автоматизированы, операторы вручную подают продукцию или заготовки. ●Подходит для клинических партий, небольших объемов и очень частых изменений формата. Полностью автоматизированные установки ●Формирование, загрузка, вставка листовок и закрытие — все процессы автоматизированы. ●Подходит для промышленного производства, крупномасштабного производства нутрицевтиков и крупных контрактных производителей. Практическим примером полностью автоматизированного решения является Гори...

Такие продукты, как коллагеновый порошок, лиофилизированные лакомства для домашних животных и ореховые смеси, быстро набирают популярность в фармацевтической и нутрицевтической промышленности. Отчеты Statista и Wikipedia показывают устойчивый глобальный рост, обусловленный их привлекательностью, удобными форматами и потребительским спросом на функциональные или высококачественные продукты. С этими продуктами бывает сложно обращаться. Текстура, чувствительность к влаге или необходимость точного дозирования могут влиять на их качество. машина для наполнения готовых пакетов или машина для формования, наполнения и запечатывания стик-пакетов . По мере масштабирования производства заводы должны уделять больше внимания более чистому розливу, более надежной герметизации и повышению эффективности. Выбор между гибкими готовыми системами и решениями для машин формования, наполнения и запечатывания, такими как вертикальные машины для формования, наполнения и запечатывания, имеет важное значение. В следующих разделах рассматриваются оба варианта, чтобы помочь производителям выбрать оптимальный подход для достижения своих производственных целей. 1. Что такое машина для упаковки готовых пакетов? Зайдите в любой магазин, и вы заметите яркие, аккуратно сформированные пакеты-стойки с разноцветными жевательными конфетами. Эти пакеты не формируются на заводе. Они поставляются уже в готовом виде. В этом и заключается суть готовой упаковки: пакеты изготавливаются профессиональными производителями, поставляются в готовом виде и непосредственно устанавливаются на такие системы, как машина для изготовления пакетов с застежкой-молнией или другая подобная машина. машина для упаковки пакетов с устойчивым дном для открывания, наполнения и запечатывания. Например, с помощью этого подхода можно эффективно обрабатывать энергетический гель, детское питание и протеиновый порошок для приготовления напитков. Поскольку пакет уже сформирован с точными размерами, машине не нужно заниматься формовкой, нагревом или контролем натяжения пленки. Эта дополнительная стабильность особенно ценна при работе с липкими, деликатными или чувствительными к влаге продуктами, требующими равномерного наполнения и надежной герметизации. Как работает машина для упаковки готовых пакетов? 1. Получение пакета Машина извлекает предварительно сформированный пакет из бункера для пакетов. 2. Отверстие пакета Присоски аккуратно открывают пакет, сохраняя чистоту в месте запайки. 3. Наполнение Продукция помещается в пакет с помощью многоголовочного весового устройства или системы подсчета. 4. Герметизация Пакет герметизируется при контролируемой температуре и давлении. 5. Выписка Готовые пакеты переходят на следующий этап (проверка качества или упаковка в картонные коробки). Вот видео, которое поможет вам точно понять, как это работает. Машина для наполнения и упаковки готовых пакетов работает. Благодаря исключению этапа формования, герметизация становится более стабильной, а риск загрязнения в зоне герметизации с...

В фармацевтическом и нутрицевтическом производстве блистерная упаковочная машина Это один из важнейших элементов упаковочного оборудования для производства блистерных упаковок таблеток и капсул. Он защищает чувствительные продукты, обеспечивает соответствие стандартам GMP и может легко стать узким местом — или ускорителем роста — в зависимости от того, насколько хорошо он соответствует вашим продуктам и долгосрочному плану производственных мощностей. Основываясь на многолетнем опыте работы с производителями фармацевтической и нутрицевтической продукции по всему миру, компания Rich Packing обобщила ключевые моменты в этом практическом руководстве по покупке. 1. Что такое блистерная упаковочная машина в фармацевтической промышленности? 1.1 Основное определение и ключевые функции Блистерная упаковочная машина формирует полости в пластиковом или алюминиевом полотне, помещает в них продукцию, запечатывает ее крышкой и разрезает полотно на отдельные блистеры или карточки. В фармацевтической промышленности это обычно таблетки, капсулы, мягкие желатиновые капсулы, ампулы, флаконы или небольшие медицинские изделия. В общих чертах, каждая машина работает в схожей последовательности: ● Формование – формовочный материал нагревается и формуется (термоформование) или методом холодной формовки в полости. ● Прием пищи – таблетки или капсулы вводятся и опускаются в каждый карман. ● Герметизация – на сформированную пленку наносится закрывающий материал, обычно алюминиевая фольга. ● Резка – непрерывная полоса перфорируется, тиснется или печатается, а затем разрезается на окончательные блистеры. ● Контроль и отбраковка – системы контроля проверяют комплектность и качество, а также отбраковывают бракованные упаковки. 1.2 Блистерная упаковка против бутылок и пакетиков По сравнению с бутылками или пакетиками, блистерная упаковка предлагает следующие преимущества: ● Более высокая степень защиты от влаги и света на одну дозу, особенно в формате alu-alu. ● Четкая идентификация дозировки в одной упаковке повышает приверженность пациентов к лечению и снижает количество ошибок при приеме лекарств. ● Меньше риска путаницы на производственной линии. ● Отличная видимость на полках для безрецептурных и нутрицевтических препаратов. Для многих твердых лекарственных форм для приема внутрь такое сочетание защиты, прозрачности и эффективности делает блистерную упаковку предпочтительным вариантом. 2. Основные типы блистерных упаковочных машин для таблеток и капсул 2.1 Ручные и полуавтоматические блистерные машины Ручные и полуавтоматические установки представляют собой компактные, низкоскоростные решения, используемые в больницах, аптеках, клинических исследованиях и при производстве небольших партий нутрицевтических препаратов. Операторы вручную размещают или помогают подавать продукт, а также часто выполняют определенные этапы резки или герметизации с помощью простых приспособлений. Они идеально подходят в следующих случаях: ● Годовые объемы невелики. ● Потребуется множество различн...

Таблеточный пресс — это машина, предназначенная для прессования порошкообразных и гранулированных веществ в круглые, овальные или неправильной формы таблетки, что является важной функцией в производстве фармацевтических таблеток и пищевых добавок. В каждом цикле прессования таблеток верхний и нижний пуансоны входят в одно и то же отверстие матрицы, чтобы спрессовать порошкообразный ингредиент в таблетку, находящуюся внутри отверстия матрицы. Наиболее выдающейся особенностью высокоскоростного таблеточного пресса, по-видимому, является высокая производительность. Помимо впечатляющей производительности, как этот автоматизированный таблеточный пресс может сэкономить ваши затраты и постоянно приносить вам новые преимущества? Сначала мы опишем категории таблеточных прессов, а затем рассмотрим особенности высокоскоростных таблеточных прессов, которые обеспечивают значительные преимущества. Если вы ищете таблеточный пресс, эта статья может помочь вам сделать более разумный выбор. основной механизм (пуансоны и револьверная головка) высокоскоростного роторного пресса для изготовления таблеток. 1. Классификация таблеточных прессов по конструктивным особенностям. Таблеточные прессы подразделяются на 2 типа в зависимости от их механической конструкции и способов движения. 1.1 Однопуансонный мини-пресс для таблеток Однопуансонный мини-таблеточный пресс — это химическое или фармацевтическое оборудование для производства таблеток, которое спрессовывает порошок или гранулы в таблетки с помощью всего одного верхнего и одного нижнего пуансона. Он используется для мелкосерийного производства таблеток, лабораторных исследований или опытно-промышленных испытаний, обычно в аптеках, лабораториях и некоторых небольших мастерских. 1.2 Роторный таблеточный пресс Роторный таблеточный пресс специально разработан для крупномасштабного производства таблеток и способен производить сотни тысяч таблеток нутрицевтических или фармацевтических препаратов в час благодаря использованию вращающейся револьверной головки, оснащенной десятками пуансонов и матриц. Кроме того, роторный таблеточный пресс работает в автоматическом режиме, что значительно повышает эффективность прессования таблеток. 2. Классификация таблеточных прессовальных машин по скорости. Что касается роторных моделей, таблеточные прессы подразделяются на 2 типа в зависимости от скорости вращения. 2.1 Пресс для таблеток средней и низкой скорости Круглая револьверная головка, в которую входят все штампы и которая в некоторых случаях воспринимает сжимающее усилие пуансонов, является одним из наиболее важных компонентов. автоматический роторный таблеточный пресс Таблеточные прессы с частотой вращения револьверной головки менее 30 оборотов в минуту (об/мин) классифицируются как низкоскоростные модели, а прессы с частотой вращения револьверной головки от 30 до 50 об/мин относятся к среднескоростным таблеточным прессам. Как правило, производительность низкоскоростного малогабаритного таблеточного пресса составляет от 13 200 до ...