Новости

В июле 2025 года Rich Packing, ведущая китайская компания по производству фармацевтического оборудования, официально запустила новое поколение интеллектуальных систем с полным сервоприводом. роторный таблеточный пресс (Модель: RP-HGZP-17). Это оборудование, разработанное для малых и средних фармацевтических и медицинских компаний, чувствительных к погрешностям веса таблеток, использует систему сервоуправления весом таблеток, интеллектуальную технологию обнаружения и отбраковки, а также модульную систему смены пресс-форм без инструментов. Оно обеспечивает среднюю точность веса таблеток ≤±2%, повышает эффективность смены пресс-форм на 300% и помогает клиентам пройти сертификацию FDA, UL и cGMP, сокращая при этом отходы сырья на 47%. Прорывы в основных технологиях таблеточного прессования Конструкция из материалов военного уровня ♦ Основной корпус таблеточного пресса изготовлен из высокопрочной нержавеющей стали 2Cr13 с твердостью HRC 45-50 и повышенной на 200% стойкостью к коррозии. ♦ Верхний и нижний слои поворотного стола изготовлены из чугуна QT600 с добавлением олова, обладающего ударопрочностью 3500 МПа, превосходной износостойкостью и термостойкостью, а также сроком службы 50 000 часов. ♦ Автоматический таблеточный пресс оснащен мощным взрывозащищенным пылесосом промышленного класса, системой циркуляции порошка и полностью закрытым кожухом из нержавеющей стали марки 304, что обеспечивает соответствие гигиенической сертификации FDA/cGMP. Интеллектуальная система контроля веса планшета ♦ Серводвигатели приводят в движение направляющую наполнителя вверх и вниз, обеспечивая интеллектуальное управление размером полости, формируемой нижним пуансоном в средней матрице. Эта система в таблеточном прессе обеспечивает обратную связь в режиме реального времени для компенсации колебаний объёма наполнителя порошком. ♦ Точность динамического контроля веса таблеток: согласно лабораторным данным, погрешность измерения веса таблеток строго контролируется в пределах ±1,5%. В условиях массового производства стабильно достигается погрешность измерения веса таблеток ±2%. Тройная система обеспечения качества ♦ Мониторинг штамповки в режиме реального времени: используется массив датчиков давления основного пресс-формы. Эффективность роторного таблеточного пресса: 99,98%. ♦ Интеллектуальная система отбраковки отходов: использует продувку под давлением или отбраковку с помощью электромагнитного клапана. Процент соответствия веса таблетки: >99,99%. ♦ Ультратонкая обработка средней части штампа: включает в себя расточный станок и вторичную обработку хонингованием. Допуск на отверстие: ±3 мкм. Революционные инновации для снижения затрат и повышения эффективности Система замены штампа без инструментов за 30 минут Наш интеллектуальный таблеточный пресс оснащён оригинальным быстросъёмным креплением средней матрицы. В нём используется прямоугольная контактная поверхность для зажима верхней части средней матрицы, заменяющая традиционную коническую точечную. Такая конструкция ...

Обзор выставки Компания Rich Packing приняла участие в выставке CPHI China, проходившей в Шанхае с 24 по 26 июня 2025 года. Выставка привлекла множество китайских и международных покупателей, поставщиков и специалистов фармацевтической отрасли, предоставив Rich Packing отличную площадку для демонстрации своих возможностей и преимуществ продукции. В ходе мероприятия компания активно взаимодействовала с клиентами, чтобы понять потребности рынка и отраслевые тенденции, заложив прочную основу для последующей разработки продукции и расширения рынка. Демонстрация продукта Стенд компании Rich Packing, расположенный в NID50, отличался привлекательным дизайном, привлекшим значительное внимание посетителей. Компания представила разнообразное передовое фармацевтическое и упаковочное оборудование, включая линию для картонной упаковки в саше, высокоскоростной таблеточный пресс, счетную машину с ПЗС-камерой, линию подсчета и розлива капсул и таблеток NJP-1500D. машина для наполнения капсул и многое другое. Эти продукты получили широкий отклик на выставке, а их передовые технологии и высокая эффективность работы получили высокое признание клиентов. Линия для упаковки в картонные пакеты: это оборудование использует технологию полного сервопривода, включая до 10 современных серводвигателей по всей машине. Оно обеспечивает полностью автоматизированный процесс, от упаковки одноразовых порошков/гранул лекарственных средств в мягкие пакеты до картонной упаковки, значительно повышая эффективность производства и качество упаковки. Интеллектуальная система управления обеспечивает точность наполнения ±0,02 г и позволяет гибко настраивать систему в соответствии с различными требованиями к упаковке. Высокоскоростной таблеточный пресс Высокоскоростные роторные таблеточные прессы HGZP-26/40D и HGZP-45/75D отличаются высокой скоростью и эффективностью, производя 260 000 и 680 000 таблеток в час соответственно. Интеллектуальные системы управления позволяют контролировать давление в каждой пресс-форме в режиме реального времени и обеспечивают отклонение веса таблеток в партии менее 0,01 г, гарантируя качество и стабильность качества таблеток. Линия подсчета и розлива капсул и таблеток: эта комплексная производственная линия обеспечивает быстрый и точный подсчет капсул и розлива таблеток по бутылкам, включая такие компоненты, как сортировщик флаконов, автоматическая высокоскоростная машина для подсчета и розлива, устройство для подачи осушителя, контрольные весы, укупорочный автомат, индукционный запайщик алюминиевой фольги и этикетировочная машина. Точность подсчета превышает 99,97%. Передовая технология подсчета и система розлива эффективно предотвращают потери лекарственных средств и загрязнение. Высокоскоростная машина для наполнения капсул: Машина для наполнения фармацевтических капсул NJP-1500D предназначена для работы со стандартными капсулами (№000–5) и заполнения полых капсул порошком/гранулами. Производительность достигает 90 000 капсул в час, что отвечает требованиям ...

В процессе производства таблеток и нанесения на них оболочек может возникнуть широкий спектр дефектов таблеток, что снижает их качество и эффективность. Такие распространённые проблемы, как отслоение, трещины, сколы и слипание/отслоение, представляют собой серьёзную проблему для производителей таблеток. Чтобы эффективнее устранять дефекты таблеток, мы изучаем причины этих распространённых дефектов и предлагаем практические решения для предотвращения их появления, обеспечивая надёжный процесс производства. 1. Дефекты таблеток, связанные с внешним видом и целостностью таблеток Эта категория дефектов таблеток напрямую влияет на внешний вид лекарственных препаратов, качество приема лекарств пациентами и имидж фармацевтических производителей. Причины этих дефектов таблеток часто связаны со свойствами гранул (влажностью, прочностью сцепления, сыпучестью гранул), параметрами оборудования (давлением таблеточного пресса, скоростью прессования таблеток, состоянием инструментов таблеточного пресса) и условиями окружающей среды (влажностью, температурой). При реальном производстве таблеток необходимо соблюдать последовательность «устранение неполадок с гранулами таблеток → настройка таблеточных прессов → контроль условий прессования таблеток» для устранения конкретных дефектов таблеток и обеспечения соответствия качества лекарственных таблеток стандартам производства. В следующих разделах мы рассмотрим пять основных дефектов таблеток, возникающих при их производстве. Тип дефекта Характеристики внешнего вида Место возникновения Распространенные причины Трещины Мелкие линейные трещины (без потери материала) Поверхностный или внутренний Недостаточное количество связующего, слишком сухие гранулы Укупорка Разделение верхнего и нижнего кольцевого слоя Верхняя/нижняя контактная поверхность пуансона Высокая эластичность гранул, избыточная основная сила сжатия Сколы Сколы/заусенцы (отколовшиеся небольшие фрагменты) Края планшета Изношенные отверстия матриц, плохая текучесть гранул Прилипание Шероховатая, липкая поверхность с прилипшим к пуансонам порошком Вся поверхность Высокое содержание влаги, низкая гладкость штампа Сбор Дефекты поверхности/отверстия, соответствующие гравировкам пуансона Гравировка пуансона, область углубления Углубление пуансона, чрезмерно мелкий порошок Отслаивание Отшелушивание шелушащегося поверхностного слоя Случайные площади поверхности Неравномерное распределение связующего, недостаточное предварительное сжатие 1.1 Трещины Трещины в таблетках – это появление неравномерных мелких трещин внутри или на поверхности таблетки. Эти трещины могут проходить через всю треснувшую таблетку или быть локальными. Такие дефектные таблетки обычно не имеют явных признаков откола материала и часто требуют тщательного наблюдения или лёгкого нажатия, чтобы их обнаружить. ●Внешние характеристики трещин ○На поверхности или в поперечном сечении видны линейные трещины, цвет которых соответствует цвету тела таблетки. ○Трещины могут быть распределены по диаметру таб...

Как производятся таблетки? Производство таблеток — это сложный процесс преобразования активных фармацевтических ингредиентов (АФИ в форме порошка или гранул) и вспомогательных веществ в твердую, точную лекарственную форму для приема внутрь. Основная цель — обеспечить одинаковое содержание действующего вещества в фармацевтических таблетках. Этот процесс производства таблеток обычно включает в себя такие ключевые этапы, как грануляция, где мелкий порошок перерабатывается в более крупные и текучие гранулы для обеспечения однородности, и прессование таблеток, где гранулы прессуются в окончательную форму таблетки между двумя пуансонами под высоким давлением. Этот скрупулезный процесс производства таблеток гарантирует точность дозировки, стабильность и эффективность. таблетки и пуансоны, которые прессуют фармацевтические ингредиенты в таблетки 1. Цели производства таблеток Наука производства таблеток основана на ряде важнейших, не подлежащих обсуждению целей, которые гарантируют, что готовые лекарственные таблетки будут не только эффективными, но также безопасными и надежными. ● Однородность таблеток лекарственных средств : Каждая партия фармацевтических таблеток должна иметь единообразную формулу, то есть каждая отдельная пилюля или таблетка должна быть идентична по диаметру, толщине и весу, поскольку эта физическая последовательность является основой точности дозировки, гарантируя, что пациенты каждый раз получают правильное количество ингредиента таблетки. ● Безопасность и эффективность лекарственных таблеток : Лекарственные таблетки должны быть биодоступными, а все ингредиенты таблеток — нетоксичными, чтобы организм человека мог эффективно усваивать фармацевтические ингредиенты. ● Физическая стабильность Таблетки должны быть достаточно твёрдыми и компактными, чтобы выдерживать удары во время производства таблеток, нанесения покрытия, упаковки лекарств и международной транспортировки без сколов и разрушения. И наоборот, таблетки не должны быть настолько твёрдыми, чтобы не распадаться в желудочно-кишечном тракте. ● Химическая стабильность : Формула лекарственной таблетки должна оставаться химически неизменной в течение всего срока годности, защищенной от разрушения под воздействием таких факторов, как влага, свет и кислород, чтобы гарантировать терапевтический эффект. ● Качество готовой таблетки : Таблетки для лекарственных средств должны иметь гладкую, полированную поверхность, что часто достигается с помощью машины для полировки таблеток, которая объединяет функции обеспыливателя таблеток и металлоискателя, удаляющего остаточную пыль с таблеток и улучшающего внешний вид продукта. ●Конструкция высвобождения лекарства: Таблетки лекарства должны быть разработаны так, чтобы распадаться и растворяться с правильной скоростью и в правильном месте пищеварительного тракта, чтобы высвобождать ингредиенты таблетки для усвоения, будь то немедленное, отсроченное или пролонгированное высвобождение лекарства. 2. Как производятся таблетки? Технологии производства ...

Когда вы получаете фармацевтические упаковочные машины Многие поставщики, особенно в Китае, утверждают, что их оборудование соответствует стандартам GMP и cGMP. Но действительно ли это соответствует стандартам GMP и cGMP? И что именно означает GMP? Как это определить при выборе упаковочного оборудования? Когда мы говорим о GMP (надлежащей производственной практике), речь идет о доверии. Каждая таблетка, капсула или флакончик лекарства, которые вы видите на полке, даёт гарантию: оно безопасно, стабильно и полностью соответствует заявленному на этикетке. GMP воплощает это обещание в жизнь. История GMP Однако это обещание имело свою цену. В 1937 году в США появился новый «эликсир». Это был сладкий жидкий аналог сульфаниламида, который легко глотать, особенно детям. Родители доверяли ему, врачи выписывали его, а аптеки продавали его по всей стране. Но через несколько недель случилась трагедия. Пациенты, многие из которых были детьми, начали умирать. Виновник? Производитель использовал диэтиленгликоль — токсичный растворитель, также встречающийся в антифризе, — в качестве основы лекарства. Предварительных испытаний на безопасность не проводилось. Результат: 107 жизней за несколько месяцев. Эта катастрофа потрясла всю страну. Стало до боли ясно, что испытаний готового продукта недостаточно — весь процесс производства лекарств требует строгого контроля. В ответ на это правительство США приняло в 1938 году Федеральный закон о пищевых продуктах, лекарственных средствах и косметических средствах, предоставив FDA полномочия по надзору за безопасностью лекарственных средств. Несколько десятилетий спустя, после других трагедий, таких как катастрофа с талидомидом в Европе, США ввели поправки Кефовера-Харриса 1962 года, которые юридически обязывали фармацевтическое производство соответствовать действующим стандартам Надлежащей производственной практики (cGMP). С этого момента GMP перестал быть просто руководством — он стал всемирным языком качества, постепенно принятым Европой, Японией, Китаем и признанным стандартами ВОЗ. Как в Китае проверяется соответствие фармацевтических упаковочных машин требованиям cGMP В Китае Национальное управление по контролю за лекарственными средствами (NMPA) проводит проверки фармацевтического и медицинского упаковочного оборудования на соответствие стандартам cGMP. Целью является обеспечение соответствия оборудования, используемого в производстве лекарств, международным стандартам качества и безопасности. 1. Каким образом? Плановые проверки: Регулярно проводятся плановые оценки для подтверждения текущего соответствия. Необъявленные «летные» проверки: Внезапные проверки без предварительного уведомления, призванные выявить скрытые риски и проверить реальный уровень соответствия производителя требованиям. 2. На чем фокусируется инспекция? Чистые помещения и контроль загрязнений: Предотвращает ли конструкция оборудования перекрестное загрязнение и способствует ли она интеграции в чистые помещения. Например, выполнена ли система приво...

Машина для наполнения капсул предназначена для точного наполнения пустых оболочек капсул дозированными дозами порошка, гранул, пеллет или жидких составов. Для крупномасштабного производства фармацевтической или нутрицевтической продукции стабильная и бесперебойная работа машины имеет первостепенное значение для удовлетворения требований к производительности и обеспечения качества продукции. Достижение этой необходимой стабильности зависит от надежных инженерных решений. Передовая автоматическая машина для наполнения капсул включает в себя такие важные компоненты, как точное Специально разработанные встроенные кулачки и безмасляные подшипники. Эти элементы играют важнейшую роль в минимизации вибрации, снижении износа и обеспечении плавного и надежного движения при длительной работе на высоких скоростях. Эта внутренняя механическая стабильность критически важна для поддержания высокой точности наполнения, необходимой для точной дозировки каждой произведенной капсулы. полностью автоматическая машина для наполнения капсул 1. Ключевые моменты при выборе машины для наполнения капсул А достижение стабильной, долгосрочной работы требует освоения определенных методов эксплуатации и секреты обслуживания , ж во время выбора а верно наполнитель капсул основано на критических факторах необходимый первый шаг . ● Операционная стабильность : Точность имеет первостепенное значение , в то время как стабильность работы машины является столп, поддерживающий точность. Искать наполнитель капсул машина, включающая в себя передовые механизмы, такие как оптические делительные головки для индексации что улучшает последовательность дозирования и минимизирует капсула Изменение веса. Важно проверить заявленные значения. поставщика фармацевтического оборудования посредством документальных доказательств, демонстрирующих, что наполнитель капсул стабильно достигает ошибок заполнения ≤3% во всем рабочем диапазоне . ● Скорость и выход : Фармацевтическая компания требования к производству диктуют требования к скорости. М ахины сильно различаются, от а меньший полу авто машина для наполнения капсул к а высокопроизводительные промышленные машина для наполнения капсул автоматическая . А ч высокоскоростной автоматическая машина для наполнения капсул является способен выводить тинг над 500 000 капсул в час. Тщательно оцените текущие и прогнозируемые объёмы, чтобы выбрать таблетка капсула машина для изготовления что эффективно достигает ваших целевых показателей пропускной способности без чрезмерной избыточной мощности или узких мест. ● Универсальность : Гибкость является ключевым фактором для наполнение капсул Операции. Рассмотрим возможности капсульной машины для работы с различными типами порошков , включая сплоченный, свободно текущий, и травяные смеси , и потенциально другие формулы, такие как гранулы или гранула с. Равно значительный совместимость с несколькими размеры капсула от размер 00 до размер 4. Универсальная полностью автоматическая машина для наполнения капсул предлагает з...

С какими подводными камнями могут столкнуться некоторые покупатели при выборе таблеточного пресса? Какие важные моменты покупатели могут упустить из виду перед покупкой таблеточного пресса? В данной статье анализируются эти аспекты и одновременно описываются типы и принцип работы таблеточных прессов. А таблеточный пресс машина представляет собой механическую систему, предназначенную для прессования порошкообразных веществ в однородные таблетки — функция, имеющая жизненно важное значение для фармацевтического производства. Таблеточный пресс машины имеют важное значение для обеспечения точной и стабильной дозировки производство таблетка лекарства песок диетический добавки. таблетки для лекарств и фармацевтический таблеточный пресс 1. Разновидности планшетов Нажимать Оборудование Таблетка нажимать машины существуют в нескольких типы адаптированные к конкретным производственным требованиям. Определение отдельных категорий таблеточный пресс машины необходимы для выбора правильный оборудование для ваших производственных операций. · Одинокий- Ударить кулаком Машина для изготовления таблеток : А также называется как одиночный удар планшет пресс, идеально подходит для мелкосерийного производства и Лабораторные приложения, требующие минимального количества таблеток. Это таблетка нажимать эр машина featu только одна комбинация пуансона и матрицы , непригодны для массового фармацевтического производства. · Роторный таблеточный пресс : Разработано для крупномасштабного фармацевтического производства. а р отарий т планшет машина продукт эс тысячи таблеток в час к ты тилиз инг а вращающийся тур ntable оснащен многочисленными пуансонами и матрицами. · Автоматический таблеточный пресс эр: Ан а автоматический таблетка прессовочная машина также является роторным таблеточным прессом и далее повышает эффективность. Полностью автоматический фармацевтический таблеточный пресс позволяет осуществлять мониторинг в реальном времени и параметры корректировка, гарантирующая стабильное качество с минимальными затратами руководство участие . основной механизм автоматического таблеточного пресса · Гидравлический таблеточный пресс : А час гидравлический планшет нажимать эр форма с таблетки путем применения давления жидкости , идеально подходит для материалов, требующих большего усилия уплотнения. Гидравлический пресс для таблеток служить с секторах от медицинских до промышленных применений, особенно для пр Эссинг таблетки с точными требованиями к твердости или плотности , хотя и медленнее, чем а поворотный таблеточная машина . · Многостанция Таблетка Нажимать : А планшет ком нажимать ионная машина с несколькими станциями одновременно производить с таблетки в му тройной Размеры и формы. Эта возможность устраняет эс потребность в нескольких машинах , необходимы для крупномасштабного производства из-за е мощность производства несколько типы планшетов одновременно. 2. [endif] Важные компоненты таблеточного пресса Таблеточный пресс машина опирается на несколько жизненно важных частей...

Фармацевтическая упаковка играет важнейшую роль в защите лекарственных средств, поддержании их эффективности и обеспечении безопасности пациентов. Независимо от того, являетесь ли вы производителем фармацевтической продукции, компанией по производству пищевых добавок или поставщиком упаковки, в этом руководстве вы узнаете об основных типах фармацевтической упаковки, используемых материалах, используемом оборудовании и тенденциях, определяющих будущее фармацевтической упаковки. 1. Что такое фармацевтическая упаковка? Фармацевтическая упаковка — это процесс помещения фармацевтических продуктов, таких как таблетки, капсулы, жидкости, порошки или инъекционные препараты, в контейнеры, обеспечивающие их безопасность, стабильность и удобство использования от производства до конечного потребления. Фармацевтическая упаковка включает в себя широкий спектр типов, материалов и технологий упаковки, предназначенных для различных целей. Основные функции фармацевтической упаковки: • Защита: Защищает продукт от физических повреждений, микробного загрязнения, ультрафиолетового излучения, влаги и кислорода. • Сохранение: Помогает поддерживать химическую и физическую стабильность лекарственного средства при хранении или транспортировке. • Идентификация: Отображает важные данные, такие как название препарата, дозировка, номер партии, срок годности, производитель и т. д. • Безопасность пациентов и соблюдение требований: Обеспечивает простоту использования, точное дозирование и защиту от несанкционированного вскрытия для предотвращения неправильного использования. • Соблюдение нормативных требований: Соответствует требованиям GMP, сериализации и маркировки для глобальной дистрибуции. 2. Основные категории фармацевтической упаковки Фармацевтическую упаковку можно разделить на три основные категории: первичную, вторичную и третичную упаковку, каждая технология упаковки служит уникальной цели в цепочке поставок фармацевтической продукции. [если !supportLists] 1) Первичная упаковка фармацевтической продукции Первичная упаковка — это первый слой упаковки лекарственных средств, который непосредственно контактирует с такими продуктами, как таблетки, капсулы и т.д. Она необходима для сохранения стабильности лекарственных средств и предотвращения их загрязнения. Этот тип фармацевтической упаковки должен соответствовать строгим требованиям. GMP (Надлежащая производственная практика) и рекомендации FDA/EMA. Типичные примеры первичной фармацевтической упаковки: • Блистерные упаковки для таблеток и капсул. • Пластиковые или стеклянные бутылки для жидких сиропов или твердых доз. • Флаконы и ампулы для инъекций. • Пакетики и мешочки для порошков и одноразовых доз. 2) Вторичная упаковка фармацевтической продукции Вторичная упаковка для фармацевтической промышленности — это внешний слой, содержащий одну или несколько первичных упаковок. Она критически важна для брендинга, маркировки, предоставления информации для пациентов и защиты от вскрытия. Хотя она не контактирует напрямую с проду...

На этой неделе компания Rich Packing приветствовала уважаемого испанского руководителя ведущего предприятия по производству и упаковке пищевых добавок. Визит делегации был направлен на тщательную оценку деятельности Rich Packing. Тубонаполнительная машина РПП-350 , разработанный специально для шипучих таблеток. Визит, в котором приняли участие менеджер по продажам Мэри и старший инженер г-н Ян, включал техническую проверку, демонстрации вживую и стратегические обсуждения по соблюдению требований рынка ЕС. Стратегический профиль посетителя — ведущий испанский производитель пищевых добавок Руководитель компании, приехавшей с визитом, представляет барселонскую компанию-новатора в области пищевых добавок, обслуживающую крупных европейских ритейлеров и бренды электронной коммерции. Поскольку шипучие таблетки составляют 40% ассортимента продукции, компания уделяет первостепенное внимание упаковке, которая предотвращает деградацию под воздействием влажности при хранении и транспортировке. Поиск партнёров по автоматизации привёл их к Rich Packing, учитывая её специализацию на обработке гигроскопичных материалов и соблюдение стандартов GMP ЕС. В центре внимания: машина для наполнения туб шипучих таблеток RPP-350 В ходе визита испанский клиент уделил особое внимание оценке качества работы и простоты использования машины Rich Packing для наполнения туб шипучими таблетками. Инженер г-н Ян продемонстрировал передовую в отрасли конструкцию машины, подчеркнув особенности, критически важные для стабильности вспенивания, такие как: • Полностью закрытая конструкция из нержавеющей стали: Внешний корпус полностью покрыт нержавеющей сталью, а внутренний рабочий стол также изготовлен из нержавеющей стали. Такая конструкция обеспечивает глянцевую, легкоочищаемую поверхность и эффективно предотвращает перекрестное загрязнение, полностью соответствуя стандартам GMP. • Прозрачное смотровое окно: Машина оснащена прозрачным окном из плексигласа, позволяющим контролировать состояние планшета в режиме реального времени. Передняя панель полностью открывается для лёгкого доступа, что упрощает внутреннюю очистку и плановое обслуживание. • Эргономичное расположение органов управления: Все элементы управления и рабочие компоненты расположены в удобной и логичной структурированной форме, что обеспечивает простоту использования и эффективность эксплуатации. • Регулировка скорости с переменной частотой: В машине используется система преобразования частоты для точной и надежной электронной регулировки скорости. Это обеспечивает стабильное вращение, безопасную работу и простоту регулировки скорости. • Компактный и удобный дизайн: Эта машина для упаковки шипучих таблеток компактна, лёгка и проста в эксплуатации и обслуживании. Она производит таблетки с гладкой поверхностью, стабильным весом, без трещин и прилипания к форме. Практическое тестирование и техническое обучение: ключевой шаг к сотрудничеству Во время визита испанский клиент, в сопровождении нашего ведущего инженера г-на Янга,...