Решение & услуга

Гуанчжоу, 9 апреля 2026 г. Недавно компания Rich Packing принимала на своем предприятии Эхо, менеджера по продукции из ведущего производителя пищевых добавок в Малайзии, для проведения инспекции. линия подсчета капсул . Визит был вызван поиском клиентом высокоточного решения для мягкие капсулы с рыбьим маслом Подсчет и наполнение. После того, как клиент узнал о компании Rich Packing из видеоролика в социальных сетях, демонстрирующего возможности ее оборудования для подсчета мягких капсул, он быстро организовал посещение завода для личной оценки оборудования. В ходе осмотра старший консультант по продажам Эмми и инженер Саймон провели клиента по мастерской, подробно рассказав о конструкции, характеристиках и сервисном обслуживании оборудования. Нажмите на изображение выше, чтобы посмотреть видео, которое заинтересовало Эхо. Целенаправленный визит, сформированный с учетом практических соображений. До прихода в Rich Packing у Эхо было три ключевых вопроса, тесно связанных с реалиями производства и соблюдением нормативных требований: ● будет ли машина легко разбираться и обслуживаться ● соответствуют ли материалы требованиям те части, которые непосредственно контактируют с мягкими капсулами с рыбьим маслом. ● будет ли машина поставляться в собранном виде или в виде отдельных компонентов. Для производственной команды, которая ценит как эффективность работы, так и долгосрочную надежность, это были отнюдь не второстепенные вопросы. Они имели решающее значение для пригодности машины к реальным производственным условиям. Эхо, Эмми и Саймон были в мастерской. Разборка без инструментов упрощает техническое обслуживание. Как только Эхо встал перед станком, его внимание сразу же привлекла одна деталь: почти полное отсутствие видимых винтов на корпусе станка. Он отметил, что многие машины, которые он видел в других местах, по-прежнему использовали традиционные конструкции, для сборки которых часто требовались отвертки, а разборка была сравнительно трудоемкой. Затем Саймон продемонстрировал процесс сборки и разборки машины. Он объяснил, что счетная машина для капсул компании Rich Packing имеет интегрированную конструкцию, и что основные компоненты, такие как вибрационная плита, оснащены пневматическим механизмом блокировки, позволяющим снимать их вручную без инструментов. «Такая конструкция не только удобна, — сказал Саймон, — но и значительно упрощает эксплуатацию. Нет необходимости сортировать, маркировать или упорядочивать винты, что значительно сокращает время технического обслуживания». Эхо положительно отреагировал на эту концепцию проектирования. Он отметил, что многие сотрудники его завода — женщины, и что машина, требующая меньших усилий и меньшего количества инструментов, была бы особенно практична в повседневном использовании. Саймон демонстрирует конструкцию машины. Пищевая нержавеющая сталь марки 316 для деталей, контактирующих с продуктом. Затем Эхо более внимательно осмотрел аппарат, потрогав материал контактирующих частей и задав конкретный вопр...

12 декабря компания Rich Packing, мировой лидер в производстве фармацевтического оборудования, приняла ключевого клиента из Малайзии — известного производителя капсул на растительной основе, специализирующегося на натуральных, экологически чистых продуктах для здоровья. Целью их визита было поиск решений проблем, возникающих в процессе успешного наполнения капсул на растительной основе. Болевые точки малазийских клиентов Старший технический инженер Виктор Янг провел встречу с клиентом, который подробно рассказал о трех критических проблемах, возникших при выполнении данной работы. полуавтоматическая машина для наполнения капсул : Частое повреждение оболочки капсулы во время кормления Разрыв корпуса капсулы при заполнении наполнителем. Легкое растрескивание с обоих концов во время запирания Эти проблемы не только серьезно затруднили эффективность производства, но и привели к высокому проценту потерь капсул (16,3%), что негативно сказалось на качестве продукции. Клиент принес образцы своих капсул собственного производства на растительной основе. Используя толщиномеры и испытательные стенды для определения прочности на разрыв, инженер Ян провел всесторонние испытания. На основе результатов испытаний и своего практического опыта он точно определил первопричину: в отличие от желатиновых капсул, варианты на растительной основе более чувствительны к колебаниям температуры и влажности, обладают меньшей прочностью и хрупкой структурой, что делает их склонными к разрушению в обычных условиях производства. «Структура капсул на растительной основе определяет их чувствительность к окружающей среде», — объяснил Виктор Ян. «При изменении температуры или влажности оболочки быстро впитывают или выделяют влагу, снижая прочность конструкции и вызывая разрушение». Индивидуальные решения от Rich Packing Команда Виктора Янга, ориентируясь на специфические проблемы клиента, предложила системное решение, оптимизировавшее все аспекты, от производственной среды до параметров оборудования: Контроль температуры и влажности Рекомендуется поддерживать стабильную рабочую среду при температуре 20-25℃ и относительной влажности 45-55% — оптимальные условия для наполнения капсул на растительной основе, предотвращающие поглощение или потерю влаги. Настройка параметров полуавтоматической машины для наполнения капсул Стандартную рабочую частоту снизили с 50 Гц до 40-45 Гц, чтобы замедлить подачу капсул. «Чрезмерная скорость подвергает капсулы чрезмерному механическому напряжению во время подачи», — отметил Ян. «Снижение частоты позволяет избежать повреждений, вызванных столкновениями». Улучшение конструкции пресс-формы Расширено отверстие подающей станции и формы лотка для капсул на 0,1-0,2 мм по сравнению с направляющими желатиновых капсул, что предотвращает застревание и минимизирует поломки из-за засорения материалом. регулировка станции блокировки капсулы Скорость запирания была снижена с 5 см/с до 3-4 см/с для увеличения времени буферизации. «Это позволяет избежать мгновенного ж...

4 декабря 2025 года, Богатый ассортимент упаковочного оборудования Ведущее предприятие с 32-летним опытом в производстве фармацевтического и упаковочного оборудования приветствовало клиента из известного ливанского производителя нутрицевтиков. Основная цель визита клиента заключалась в поиске блистерной упаковочной машины, способной решить три критически важные производственные проблемы: крайне ограниченное рабочее пространство, частые дефекты запайки в алюминиевых блистерах и заусенцы от вырубки. После подробных обсуждений и тестирования на месте старший менеджер по продажам Оуэн скорректировал свои рекомендации с учетом потребностей клиента. Компактная автоматическая блистерная упаковочная машина DPP-90R что в полной мере удовлетворило потребности клиента и обеспечило четкое намерение совершить покупку. Основные проблемы клиента: нехватка места и дефекты упаковки. Ливанский клиент, специализирующийся на производстве высококачественных нутрицевтических препаратов, использует блистерную упаковку из алюминиевого сплава для нескольких товарных линий – формат, известный своими исключительными барьерными свойствами по отношению к влаге и кислороду, что крайне важно для сохранения стабильности чувствительных ингредиентов. Однако его деятельность давно осложняется тремя проблемами: Во-первых, доступная площадь завода крайне ограничена: под новое оборудование отведено всего 4 м², что делает традиционные крупномасштабные блистерные машины совершенно непригодными. Во-вторых, качество запечатывания алюминиевых блистеров оставляет желать лучшего: частые дефекты, такие как утечка воздуха и неполное запечатывание, приводят к высокому проценту брака продукции. В-третьих, края вырубленных блистеров сильно заусенцы, что ухудшает эстетику продукции и создает потенциальные риски для безопасности конечных потребителей. Клиент представил Оуэну видеозаписи своего текущего производственного процесса, снятые на месте, и тот быстро выявил основные причины: существующее оборудование использует щеточный податчик, возвратно-поступательное движение которого непосредственно царапает алюминиевую фольгу – основная причина неровных поверхностей запайки и большого количества бракованных блистерных листов. Кроме того, пятна ржавчины на станции высечки старого станка указывали на низкое качество изнашиваемых лезвий, которые являются основной причиной образования заусенцев. Индивидуальное решение: компактный блистерный аппарат DPP-90R решает все проблемы. Благодаря глубокому опыту компании Rich Packing в области технологии блистерной упаковки из алюминиевого сплава и разнообразному ассортименту продукции, Оуэн оперативно определил малогабаритную блистерную упаковочную машину DPP-90R как оптимальное решение. Разработанная специально для мелкосерийного производства и условий ограниченного пространства, машина имеет габариты 200*60*125 см и занимает всего 1,56 м², при этом она полностью автоматизирована – включая холодную формовку алюминиевого сплава, автоматическую подачу, термосварк...

18 ноября два клиента из известного фармацевтического предприятия в Камеруне посетили производственную базу Rich Packing в Гуанчжоу для прохождения двухдневного специализированного обучения по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования. Автоматическая блистерная упаковочная машина DPP-180Pro Они приобрели оборудование. Во время обучения Оуэн, менеджер по продажам компании Rich Packing, оказывал всестороннюю поддержку, а старший инженер Ли проводил пошаговые инструкции — от базовой настройки и регулировки основных параметров до устранения неполадок. В итоге оба клиента в совершенстве освоили все навыки работы с оборудованием, блестяще сдали практическое задание и высоко оценили профессиональную и внимательную техническую поддержку компании Rich Packing, а также удобство использования машины. Компания Rich Packing, являясь опытным производителем с 32-летним стажем в области исследований, разработок и производства оборудования для фармацевтической упаковки, всегда придерживалась основной философии обслуживания: «создание ценности для клиентов». В рамках этого обучения работе с блистерной упаковочной машиной DPP-180Pro инженер Ли использовал свой обширный технический опыт, чтобы подробно разобрать каждый этап работы, гарантируя, что клиенты смогут «хорошо освоить ее, умело использовать и правильно обслуживать». Комплексное техническое обучение работе с блистерными машинами 1. Подключение к водопроводу, электросети и газопроводу: нормы безопасности закладывают прочную основу для эксплуатации. Инженер Ли сначала объяснил принцип подключения воды, электричества и воздуха в блистерной упаковочной машине для плоских таблеток и капсул, подчеркнув «безопасность прежде всего и правильный подбор параметров». «Машине требуется стабильное давление воды 0,3-0,5 МПа», — пояснил он во время демонстрации, посоветовав клиентам обмотать соединения водопроводных труб тефлоновой лентой для обеспечения герметичности. Что касается электропитания, он четко указал требование к трехфазному переменному току 380 В (колебания напряжения ≤±10%) и дал инструкции клиентам по подключению в соответствии с маркировкой клеммной колодки (L1, L2, L3 — трехфазные провода, N — нейтральный провод, PE — заземляющий провод). Что касается подачи воздуха, он подчеркнул необходимость подключения сухого сжатого воздуха с расходом более 0,2 м³/мин. 2. Настройка и регулировка температуры формования: точный контроль температуры для адаптации материала. В соответствии с потребностями клиента в упаковке таблеток, инженер Ли сосредоточился на обучении регулировке температуры формования блистерной пленки из ПВХ. «Температура формования пленки из ПВХ должна контролироваться в пределах 100-120℃. Слишком низкая температура приведет к недостаточному формированию блистеров, в то время как слишком высокая температура может вызвать чрезмерное растяжение пленки и неравномерную толщину», — сказал он, демонстрируя на 10-дюймовом сенсорном экране автоматической блистерной машины доступ к интерфейсу «н...

11 ноября делегация из трех человек от известной французской компании по производству пищевых добавок посетила производственную базу Rich Packing в Гуанчжоу для проведения инспекции на месте. машина для упаковки пакетиков-стиков Они сделали заказ. Во время визита французский клиент привез с собой собственный электролитный порошок для проведения пробного производства на месте. Эмми, коммерческий менеджер компании Rich Packing, сопровождала делегацию на протяжении всего мероприятия и отвечала на различные вопросы, а инженер г-н Янг провел для французской команды всестороннее обучение по установке, техническому обслуживанию и очистке оборудования, охватив весь процесс от заправки пленки и регулировки объема наполнения саше до изменения длины пакетов. Французский клиент, впечатленный выдающимися характеристиками машины в области упаковки, высокой скоростью доставки заказов и всесторонней технической поддержкой, высоко оценил компанию Rich Packing. Они также провели выездные проверки другого интересующего их оборудования, включая грануляторы, сушилки с псевдоожиженным слоем и т.д. автоматические машины для наполнения капсул а также готовые упаковочные машины для пакетов, что закладывает прочную основу для углубленного сотрудничества в будущем. Компания Rich Packing, опытный производитель с 32-летним стажем в области исследований, разработок и производства фармацевтического упаковочного оборудования, предлагает машины для упаковки в саше, подходящие для порошков, гранул, жидкостей, гелей и т.д., с возможностью обратной, трехсторонней, четырехсторонней и нестандартной запайки. Rich Packing разработала свои машины для упаковки в саше-стики, отвечающие высоким стандартам европейского рынка, с учетом особенностей материалов, необходимых французскому клиенту. В ходе опытного производства оборудование полностью соответствовало строгим требованиям французского клиента благодаря трем основным преимуществам: высокой точности наполнения, регулировке длины пакета одним нажатием кнопки и простоте очистки и эксплуатации. Упаковочная машина для стержневых пакетов: три основных преимущества для упаковки электролитных порошков. 1. Строгий контроль точности наполнения для обеспечения однородности продукта. Из-за мелкодисперсных частиц и низкой текучести электролитный порошок долгое время представлял собой техническую проблему в упаковочной промышленности — неравномерное наполнение легко приводит к отклонениям веса продукта, что подрывает доверие потребителей. Вертикальная машина для формования, наполнения и запечатывания от Rich Packing оснащена двумя сервомоторами и высокоточной системой наполнения с оптимизированной структурой подачи, адаптированной к свойствам электролитного порошка, что обеспечивает сверхвысокую точность наполнения ±0,5%. В ходе испытаний на производстве французский клиент выборочно отобрал 100 пакетов с 10 г электролитного порошка, и все образцы показали отклонения веса в пределах ±0,05 г, что полностью соответствует стандартам ЕС cGMP, EMA, фарма...

26 сентября 2025 года компания Rich Packing, профессиональный производитель фармацевтического и упаковочного оборудования, успешно завершила отгрузку специально разработанной линии подсчёта и розлива капсул для своего клиента из США. Поскольку эта линия является основным оборудованием для расширения локального бизнеса клиента в области фармацевтической упаковки, бесперебойная доставка не только демонстрирует технологический потенциал нашей компании в области исследований, разработок и производства фармацевтического упаковочного оборудования, но и подчёркивает наше пристальное внимание к деталям на протяжении всей транспортировки на большие расстояния. От производства оборудования до транспортной упаковки – каждый этап ориентирован на интересы клиента, и мы стремимся предоставлять безопасные и эффективные решения в области фармацевтического оборудования для клиентов по всему миру. Это также ключевая причина, по которой мы долгое время сохраняем лидирующие позиции в отрасли и становимся партнёрами предприятий из списка Fortune 500. Индивидуальная производственная линия: удовлетворение потребностей клиента из США в крупномасштабном производстве Линия подсчёта и упаковки капсул, разработанная специально для клиента из США, представляет собой ключевое оборудование, разработанное с учётом масштабов производства клиента, спецификаций продукта и строгих отраслевых стандартов, таких как FDA США и cGMP. Производственная линия, объединяющая в себе все автоматизированные функции, включая подсчёт, наполнение, герметизацию и маркировку, использует высокоточную фотоэлектрическую технологию. Погрешность подсчёта может контролироваться в пределах 0,02%, а максимальная производительность достигает 4000 банок капсул в час. Семь слоев упаковки: гарантия при трансграничной транспортировке Учитывая точную структуру фармацевтического оборудования и необходимость использования многочисленных транспортных путей (включая морской и наземный транспорт), компания Rich Packing разработала семислойную защитную упаковочную систему, которая гарантирует сохранность производственной линии при транспортировке на дальние расстояния, создавая комплексный защитный барьер для этой высокоскоростной линии подсчета капсул и розлива по бутылкам изнутри. 1. Упаковка в трехслойную пленку Сначала мы упаковываем оборудование в три слоя экологически чистой пленки, каждый из которых выполняет определенную функцию: - Влагонепроницаемый слой: Эффективно изолирует внутренние компоненты линии машины для подсчета капсул от внешней влаги, предотвращая неисправности электронных деталей, вызванные влажностью. - Пылезащитный слой : предотвращает попадание пыли, которая может образоваться во время транспортировки, в оборудование, предотвращая загрязнение. - Износостойкий и устойчивый к царапинам слой : Защищает покрытие поверхности оборудования и маркировку от царапин и истирания во время использования. Примечательно, что все пленки соответствуют гигиеническим стандартам FDA США и полностью адаптируются к...

Дубай, ОАЭ – 2–4 августа 2025 г.: Демонстрируя исключительную оперативность, Богатая упаковка Техническая команда компании оперативно направила старшего инженера г-на Чжао на объект клиента в ОАЭ по запросу. Его задача: выполнить установку, ввод в эксплуатацию и комплексное техническое обучение для совершенно нового оборудования. линия наполнения и подсчета капсул . 3 июля эта фармацевтическая компания из ОАЭ подписала договор купли-продажи этой комплексной линии, включающей сортировочную машину для бутылок, машину для подсчёта капсул, машину для вставки осушителя, высокоскоростную машину для укупорки колпачками, индукционную машину для запечатывания алюминиевой фольгой, этикетировочную машину и машину для сбора бутылок. Rich Packing выполнила свои обещания с поразительной эффективностью, начиная с подписания контракта и заканчивая поставкой и техническим обслуживанием: точная отгрузка в течение 10 дней, доставка морским транспортом DDP (поставка с оплатой пошлины) всего за 16 дней и выезд инженера на завод клиента всего через 72 часа после прибытия оборудования. Клиент высоко оценил нашу техническую компетентность и оперативность реагирования. От выполнения заказа до установки на месте Быстрая доставка обеспечивает развертывание линии После подписания контракта 3 июля компания Rich Packing немедленно запустила план ускоренного производства заказов. Используя систему управления цехом по стандарту 6S, мы успешно изготовили всю линию для подсчёта и розлива капсул всего за 10 дней, полностью удовлетворив требования клиента по срочной поставке. Комплексное логистическое решение Понимая, насколько сильно фармацевтические компании зависят от эффективности импорта и соблюдения нормативных требований, компания Rich Packing предложила специализированное решение для морских перевозок «от двери до двери» с условиями DDP. Весь путь от погрузки на нашем заводе в Китае до окончательной разгрузки на заводе в ОАЭ занял всего 16 дней. Мы управляли всеми рисками – таможенным оформлением и местной транспортировкой – в рамках единого комплексного решения, что позволило клиенту продолжить работу, не беспокоясь о таможенных тонкостях и возможных задержках. Непревзойденная скорость реагирования службы поддержки Всего за 3 дня после упаковочная линия для подсчета капсул Прибыв на завод клиента, старший инженер Чжао присутствовал на месте. Возможность круглосуточного реагирования поддерживается глобальной системой диспетчеризации технической поддержки Rich Packing и локализованным складом запасных частей, что гарантирует клиентам быструю готовность к работе. Профессиональное глобальное обслуживание на месте Миссия инженера Чжао была сосредоточена на двух важнейших областях: монтаже оборудования, наладке и комплексном обучении персонала заказчика. ♦ Комплексная установка оборудования: Сборка всех компонентов линии в соответствии со стандартами фармацевтической компоновки cGMP, обеспечение бесперебойной работы от расстановки бутылок до наполнения капсул, укупорки, герметиз...

31 июля 2025 года, Гуанчжоу – Компания Rich Packing, ведущий китайский производитель оборудования для упаковки фармацевтической продукции, приветствовала в своей штаб-квартире в Гуанчжоу делегацию крупной казахстанской фармацевтической компании. Делегация посетила производственный цех Rich Packing специально для поиска индивидуального решения трёх критических проблем линии подсчёта таблеток: недостаточной точности подсчёта таблеток (отклонение ±5%), частых застреваний оборудования из-за скопившейся пыли и проходимости запаивания алюминиевой фольгой всего 90%. После технических обсуждений на месте и осмотра завода обе стороны подписали Протокол о намерениях (LOI) Линия розлива таблеток RQ-16C , что стало очередным прорывом Rich Packing на рынке фармацевтического оборудования в Центральной Азии. Болевые точки клиента В ходе визита представитель заказчика из Казахстана подробно рассказал о текущих проблемах производственной линии: ♦ Низкая точность подсчета Существующие маломощные фотоэлектрические датчики в автоматической машине для наполнения таблеток имели высокий уровень ошибок подсчета, в результате чего процент успешных подсчетов таблеток составлял всего 87%. ♦ Сильное внутреннее накопление пыли Открытая конструкция счетной машины создавала значительное количество пыли из-за трения таблеток, что требовало как минимум двух остановок машины в день для очистки, что серьезно снижало эффективность производства. ♦ Недостаточная герметичность Нестабильный контроль температуры во время электромагнитной индукционной герметизации алюминиевой фольги привел к ненадлежащей герметизации горлышка бутылки, что вызвало утечку воздуха и последующую порчу продукта из-за влаги. Инновационное решение Rich Packing Техническая команда Rich Packing предложила комплексное решение, которое обеспечивает Машина для подсчета и наполнения таблеток и капсул RQ-16C Линия для решения этих проблем: ♦ Высокоточная система подсчета Использует мощную фотоэлектрическую сенсорику в сочетании с алгоритмами искусственного интеллекта с функциями самообучения и отбраковки в реальном времени, достигая точности подсчета 99,98%, что значительно превышает отраслевые стандарты. ♦ Полностью закрытая конструкция, защищающая от пыли Оснащен герметичным виброжелобом, предотвращающим попадание пыли, что значительно продлевает срок службы машины. В сочетании с мощной системой пылеудаления, он сокращает количество пыли, образующейся при подсчёте таблеток и капсул, на 94%, что соответствует стандартам cGMP. ♦ Виброплита с функцией One-Touch Release Устраняет необходимость в специализированных специалистах по техническому обслуживанию. Весь вибрационный желоб можно разобрать менее чем за 2 минуты одним нажатием кнопки, что упрощает обслуживание. ♦ Интеллектуальная технология герметизации с контролем температуры Интеллектуальный электромагнитный индукционный запайщик Rich Packing динамически регулирует температуру термосваривания, увеличивая скорость прохождения сварки до 99,5%, обеспечивая оптимальн...

Гуанчжоу, 23 января 2026 года В преддверии китайского Нового года компания Rich Packing завершает подготовку важной поставки в Россию. Клиент управляет производственной линией для шипучие таблетки-добавки Компания предъявляет высокие требования к производительности оборудования, особенно линии подсчета. Данная поставка включает в себя линию подсчета, состоящую из 10 машин. Мэри, менеджер по продажам, тесно сотрудничает с российскими клиентами, чтобы гарантировать соответствие всего оборудования их требованиям. Учет пожеланий клиентов: обеспечение стабильности и производительности счетной линии. Клиент Дмитрий, курирующий производство шипучих таблеток в России, долгое время испытывал проблемы со своей старой счетной линией. Мелкий порошок из таблеток образовывал густую пыль, что приводило к частым заторам, неравномерной подаче и внезапным остановкам. Чтобы убедиться, что новая линия справится с его производственными условиями, он попросил Рича Пэкинга провести 15-минутную демонстрацию без какого-либо ручного вмешательства. Тест прошел безупречно. Бутылки двигались стабильно, таблетки падали точно, а датчики оставались отзывчивыми на протяжении всего времени. Дмитрий отметил: «Линия впечатляет и абсолютно стабильна — практически без перебоев». Виктор Янг, главный инженер компании Rich Packing, объяснил, что такая стабильность достигается за счет двух ключевых факторов: тесной координации производственных линий и надежности каждой машины, спроектированной для бесперебойной работы даже в условиях запыленности. Безупречная интеграция и точность: как качественная упаковка обеспечивает бесперебойную работу счетных линий. Стабильность линии подсчета обеспечивается бесшовной интеграцией каждой машины в систему. Машины и конвейеры работают с согласованной скоростью, обеспечивая бесперебойную работу. Ключевые узлы оснащены роликами для предотвращения застревания бутылок, а фотоэлектрические датчики обнаруживают любые отсутствующие или заблокированные бутылки, немедленно останавливая линию для предотвращения дальнейших проблем. Непрерывный мониторинг гарантирует синхронизацию всей системы и ее бесперебойную работу. Кроме того, превосходная стабильность отдельных машин также имела значение, среди которых выделялась... автомат для подсчета таблеток Больше всего Дмитрия впечатлила именно эта модель. Ниже представлены некоторые из наиболее впечатляющих её особенностей. ■ Компоненты премиум-класса: Такие бренды, как Schneider, ABB и Omron, известны своими комплектующими международного стандарта, отличающимися превосходным качеством и стабильностью, что обеспечивает бесперебойную и долгосрочную работу счетной линии. ■ Точный подсчет: Он планшетные полностью автоматизированные счетные машины Оснащен высокоточной камерой, способной работать с любыми планшетами и капсулами, даже в пыльных условиях. ■ Постоянная частота вибрации: В счетно-разливочной машине используются вибрационные пластины и шнеки, которые поддерживают постоянную частоту вибрации, обеспечивая равном...