Решение & услуга

12 декабря компания Rich Packing, мировой лидер в производстве фармацевтического оборудования, приняла ключевого клиента из Малайзии — известного производителя капсул на растительной основе, специализирующегося на натуральных, экологически чистых продуктах для здоровья. Целью их визита было поиск решений проблем, возникающих в процессе успешного наполнения капсул на растительной основе. Болевые точки малазийских клиентов Старший технический инженер Виктор Янг провел встречу с клиентом, который подробно рассказал о трех критических проблемах, возникших при выполнении данной работы. полуавтоматическая машина для наполнения капсул : Частое повреждение оболочки капсулы во время кормления Разрыв корпуса капсулы при заполнении наполнителем. Легкое растрескивание с обоих концов во время запирания Эти проблемы не только серьезно затруднили эффективность производства, но и привели к высокому проценту потерь капсул (16,3%), что негативно сказалось на качестве продукции. Клиент принес образцы своих капсул собственного производства на растительной основе. Используя толщиномеры и испытательные стенды для определения прочности на разрыв, инженер Ян провел всесторонние испытания. На основе результатов испытаний и своего практического опыта он точно определил первопричину: в отличие от желатиновых капсул, варианты на растительной основе более чувствительны к колебаниям температуры и влажности, обладают меньшей прочностью и хрупкой структурой, что делает их склонными к разрушению в обычных условиях производства. «Структура капсул на растительной основе определяет их чувствительность к окружающей среде», — объяснил Виктор Ян. «При изменении температуры или влажности оболочки быстро впитывают или выделяют влагу, снижая прочность конструкции и вызывая разрушение». Индивидуальные решения от Rich Packing Команда Виктора Янга, ориентируясь на специфические проблемы клиента, предложила системное решение, оптимизировавшее все аспекты, от производственной среды до параметров оборудования: Контроль температуры и влажности Рекомендуется поддерживать стабильную рабочую среду при температуре 20-25℃ и относительной влажности 45-55% — оптимальные условия для наполнения капсул на растительной основе, предотвращающие поглощение или потерю влаги. Настройка параметров полуавтоматической машины для наполнения капсул Стандартную рабочую частоту снизили с 50 Гц до 40-45 Гц, чтобы замедлить подачу капсул. «Чрезмерная скорость подвергает капсулы чрезмерному механическому напряжению во время подачи», — отметил Ян. «Снижение частоты позволяет избежать повреждений, вызванных столкновениями». Улучшение конструкции пресс-формы Расширено отверстие подающей станции и формы лотка для капсул на 0,1-0,2 мм по сравнению с направляющими желатиновых капсул, что предотвращает застревание и минимизирует поломки из-за засорения материалом. регулировка станции блокировки капсулы Скорость запирания была снижена с 5 см/с до 3-4 см/с для увеличения времени буферизации. «Это позволяет избежать мгновенного ж...

18 ноября два клиента из известного фармацевтического предприятия в Камеруне посетили производственную базу Rich Packing в Гуанчжоу для прохождения двухдневного специализированного обучения по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования. Автоматическая блистерная упаковочная машина DPP-180Pro Они приобрели оборудование. Во время обучения Оуэн, менеджер по продажам компании Rich Packing, оказывал всестороннюю поддержку, а старший инженер Ли проводил пошаговые инструкции — от базовой настройки и регулировки основных параметров до устранения неполадок. В итоге оба клиента в совершенстве освоили все навыки работы с оборудованием, блестяще сдали практическое задание и высоко оценили профессиональную и внимательную техническую поддержку компании Rich Packing, а также удобство использования машины. Компания Rich Packing, являясь опытным производителем с 32-летним стажем в области исследований, разработок и производства оборудования для фармацевтической упаковки, всегда придерживалась основной философии обслуживания: «создание ценности для клиентов». В рамках этого обучения работе с блистерной упаковочной машиной DPP-180Pro инженер Ли использовал свой обширный технический опыт, чтобы подробно разобрать каждый этап работы, гарантируя, что клиенты смогут «хорошо освоить ее, умело использовать и правильно обслуживать». Комплексное техническое обучение работе с блистерными машинами 1. Подключение к водопроводу, электросети и газопроводу: нормы безопасности закладывают прочную основу для эксплуатации. Инженер Ли сначала объяснил принцип подключения воды, электричества и воздуха в блистерной упаковочной машине для плоских таблеток и капсул, подчеркнув «безопасность прежде всего и правильный подбор параметров». «Машине требуется стабильное давление воды 0,3-0,5 МПа», — пояснил он во время демонстрации, посоветовав клиентам обмотать соединения водопроводных труб тефлоновой лентой для обеспечения герметичности. Что касается электропитания, он четко указал требование к трехфазному переменному току 380 В (колебания напряжения ≤±10%) и дал инструкции клиентам по подключению в соответствии с маркировкой клеммной колодки (L1, L2, L3 — трехфазные провода, N — нейтральный провод, PE — заземляющий провод). Что касается подачи воздуха, он подчеркнул необходимость подключения сухого сжатого воздуха с расходом более 0,2 м³/мин. 2. Настройка и регулировка температуры формования: точный контроль температуры для адаптации материала. В соответствии с потребностями клиента в упаковке таблеток, инженер Ли сосредоточился на обучении регулировке температуры формования блистерной пленки из ПВХ. «Температура формования пленки из ПВХ должна контролироваться в пределах 100-120℃. Слишком низкая температура приведет к недостаточному формированию блистеров, в то время как слишком высокая температура может вызвать чрезмерное растяжение пленки и неравномерную толщину», — сказал он, демонстрируя на 10-дюймовом сенсорном экране автоматической блистерной машины доступ к интерфейсу «н...

11 ноября делегация из трех человек от известной французской компании по производству пищевых добавок посетила производственную базу Rich Packing в Гуанчжоу для проведения инспекции на месте. машина для упаковки пакетиков-стиков Они сделали заказ. Во время визита французский клиент привез с собой собственный электролитный порошок для проведения пробного производства на месте. Эмми, коммерческий менеджер компании Rich Packing, сопровождала делегацию на протяжении всего мероприятия и отвечала на различные вопросы, а инженер г-н Янг провел для французской команды всестороннее обучение по установке, техническому обслуживанию и очистке оборудования, охватив весь процесс от заправки пленки и регулировки объема наполнения саше до изменения длины пакетов. Французский клиент, впечатленный выдающимися характеристиками машины в области упаковки, высокой скоростью доставки заказов и всесторонней технической поддержкой, высоко оценил компанию Rich Packing. Они также провели выездные проверки другого интересующего их оборудования, включая грануляторы, сушилки с псевдоожиженным слоем и т.д. автоматические машины для наполнения капсул а также готовые упаковочные машины для пакетов, что закладывает прочную основу для углубленного сотрудничества в будущем. Компания Rich Packing, опытный производитель с 32-летним стажем в области исследований, разработок и производства фармацевтического упаковочного оборудования, предлагает машины для упаковки в саше, подходящие для порошков, гранул, жидкостей, гелей и т.д., с возможностью обратной, трехсторонней, четырехсторонней и нестандартной запайки. Rich Packing разработала свои машины для упаковки в саше-стики, отвечающие высоким стандартам европейского рынка, с учетом особенностей материалов, необходимых французскому клиенту. В ходе опытного производства оборудование полностью соответствовало строгим требованиям французского клиента благодаря трем основным преимуществам: высокой точности наполнения, регулировке длины пакета одним нажатием кнопки и простоте очистки и эксплуатации. Упаковочная машина для стержневых пакетов: три основных преимущества для упаковки электролитных порошков. 1. Строгий контроль точности наполнения для обеспечения однородности продукта. Из-за мелкодисперсных частиц и низкой текучести электролитный порошок долгое время представлял собой техническую проблему в упаковочной промышленности — неравномерное наполнение легко приводит к отклонениям веса продукта, что подрывает доверие потребителей. Вертикальная машина для формования, наполнения и запечатывания от Rich Packing оснащена двумя сервомоторами и высокоточной системой наполнения с оптимизированной структурой подачи, адаптированной к свойствам электролитного порошка, что обеспечивает сверхвысокую точность наполнения ±0,5%. В ходе испытаний на производстве французский клиент выборочно отобрал 100 пакетов с 10 г электролитного порошка, и все образцы показали отклонения веса в пределах ±0,05 г, что полностью соответствует стандартам ЕС cGMP, EMA, фарма...

26 сентября 2025 года компания Rich Packing, профессиональный производитель фармацевтического и упаковочного оборудования, успешно завершила отгрузку специально разработанной линии подсчёта и розлива капсул для своего клиента из США. Поскольку эта линия является основным оборудованием для расширения локального бизнеса клиента в области фармацевтической упаковки, бесперебойная доставка не только демонстрирует технологический потенциал нашей компании в области исследований, разработок и производства фармацевтического упаковочного оборудования, но и подчёркивает наше пристальное внимание к деталям на протяжении всей транспортировки на большие расстояния. От производства оборудования до транспортной упаковки – каждый этап ориентирован на интересы клиента, и мы стремимся предоставлять безопасные и эффективные решения в области фармацевтического оборудования для клиентов по всему миру. Это также ключевая причина, по которой мы долгое время сохраняем лидирующие позиции в отрасли и становимся партнёрами предприятий из списка Fortune 500. Индивидуальная производственная линия: удовлетворение потребностей клиента из США в крупномасштабном производстве Линия подсчёта и упаковки капсул, разработанная специально для клиента из США, представляет собой ключевое оборудование, разработанное с учётом масштабов производства клиента, спецификаций продукта и строгих отраслевых стандартов, таких как FDA США и cGMP. Производственная линия, объединяющая в себе все автоматизированные функции, включая подсчёт, наполнение, герметизацию и маркировку, использует высокоточную фотоэлектрическую технологию. Погрешность подсчёта может контролироваться в пределах 0,02%, а максимальная производительность достигает 4000 банок капсул в час. Семь слоев упаковки: гарантия при трансграничной транспортировке Учитывая точную структуру фармацевтического оборудования и необходимость использования многочисленных транспортных путей (включая морской и наземный транспорт), компания Rich Packing разработала семислойную защитную упаковочную систему, которая гарантирует сохранность производственной линии при транспортировке на дальние расстояния, создавая комплексный защитный барьер для этой высокоскоростной линии подсчета капсул и розлива по бутылкам изнутри. 1. Упаковка в трехслойную пленку Сначала мы упаковываем оборудование в три слоя экологически чистой пленки, каждый из которых выполняет определенную функцию: - Влагонепроницаемый слой: Эффективно изолирует внутренние компоненты линии машины для подсчета капсул от внешней влаги, предотвращая неисправности электронных деталей, вызванные влажностью. - Пылезащитный слой : предотвращает попадание пыли, которая может образоваться во время транспортировки, в оборудование, предотвращая загрязнение. - Износостойкий и устойчивый к царапинам слой : Защищает покрытие поверхности оборудования и маркировку от царапин и истирания во время использования. Примечательно, что все пленки соответствуют гигиеническим стандартам FDA США и полностью адаптируются к...

Дубай, ОАЭ – 2–4 августа 2025 г.: Демонстрируя исключительную оперативность, Богатая упаковка Техническая команда компании оперативно направила старшего инженера г-на Чжао на объект клиента в ОАЭ по запросу. Его задача: выполнить установку, ввод в эксплуатацию и комплексное техническое обучение для совершенно нового оборудования. линия наполнения и подсчета капсул . 3 июля эта фармацевтическая компания из ОАЭ подписала договор купли-продажи этой комплексной линии, включающей сортировочную машину для бутылок, машину для подсчёта капсул, машину для вставки осушителя, высокоскоростную машину для укупорки колпачками, индукционную машину для запечатывания алюминиевой фольгой, этикетировочную машину и машину для сбора бутылок. Rich Packing выполнила свои обещания с поразительной эффективностью, начиная с подписания контракта и заканчивая поставкой и техническим обслуживанием: точная отгрузка в течение 10 дней, доставка морским транспортом DDP (поставка с оплатой пошлины) всего за 16 дней и выезд инженера на завод клиента всего через 72 часа после прибытия оборудования. Клиент высоко оценил нашу техническую компетентность и оперативность реагирования. От выполнения заказа до установки на месте Быстрая доставка обеспечивает развертывание линии После подписания контракта 3 июля компания Rich Packing немедленно запустила план ускоренного производства заказов. Используя систему управления цехом по стандарту 6S, мы успешно изготовили всю линию для подсчёта и розлива капсул всего за 10 дней, полностью удовлетворив требования клиента по срочной поставке. Комплексное логистическое решение Понимая, насколько сильно фармацевтические компании зависят от эффективности импорта и соблюдения нормативных требований, компания Rich Packing предложила специализированное решение для морских перевозок «от двери до двери» с условиями DDP. Весь путь от погрузки на нашем заводе в Китае до окончательной разгрузки на заводе в ОАЭ занял всего 16 дней. Мы управляли всеми рисками – таможенным оформлением и местной транспортировкой – в рамках единого комплексного решения, что позволило клиенту продолжить работу, не беспокоясь о таможенных тонкостях и возможных задержках. Непревзойденная скорость реагирования службы поддержки Всего за 3 дня после упаковочная линия для подсчета капсул Прибыв на завод клиента, старший инженер Чжао присутствовал на месте. Возможность круглосуточного реагирования поддерживается глобальной системой диспетчеризации технической поддержки Rich Packing и локализованным складом запасных частей, что гарантирует клиентам быструю готовность к работе. Профессиональное глобальное обслуживание на месте Миссия инженера Чжао была сосредоточена на двух важнейших областях: монтаже оборудования, наладке и комплексном обучении персонала заказчика. ♦ Комплексная установка оборудования: Сборка всех компонентов линии в соответствии со стандартами фармацевтической компоновки cGMP, обеспечение бесперебойной работы от расстановки бутылок до наполнения капсул, укупорки, герметиз...

31 июля 2025 года, Гуанчжоу – Компания Rich Packing, ведущий китайский производитель оборудования для упаковки фармацевтической продукции, приветствовала в своей штаб-квартире в Гуанчжоу делегацию крупной казахстанской фармацевтической компании. Делегация посетила производственный цех Rich Packing специально для поиска индивидуального решения трёх критических проблем линии подсчёта таблеток: недостаточной точности подсчёта таблеток (отклонение ±5%), частых застреваний оборудования из-за скопившейся пыли и проходимости запаивания алюминиевой фольгой всего 90%. После технических обсуждений на месте и осмотра завода обе стороны подписали Протокол о намерениях (LOI) Линия розлива таблеток RQ-16C , что стало очередным прорывом Rich Packing на рынке фармацевтического оборудования в Центральной Азии. Болевые точки клиента В ходе визита представитель заказчика из Казахстана подробно рассказал о текущих проблемах производственной линии: ♦ Низкая точность подсчета Существующие маломощные фотоэлектрические датчики в автоматической машине для наполнения таблеток имели высокий уровень ошибок подсчета, в результате чего процент успешных подсчетов таблеток составлял всего 87%. ♦ Сильное внутреннее накопление пыли Открытая конструкция счетной машины создавала значительное количество пыли из-за трения таблеток, что требовало как минимум двух остановок машины в день для очистки, что серьезно снижало эффективность производства. ♦ Недостаточная герметичность Нестабильный контроль температуры во время электромагнитной индукционной герметизации алюминиевой фольги привел к ненадлежащей герметизации горлышка бутылки, что вызвало утечку воздуха и последующую порчу продукта из-за влаги. Инновационное решение Rich Packing Техническая команда Rich Packing предложила комплексное решение, которое обеспечивает Машина для подсчета и наполнения таблеток и капсул RQ-16C Линия для решения этих проблем: ♦ Высокоточная система подсчета Использует мощную фотоэлектрическую сенсорику в сочетании с алгоритмами искусственного интеллекта с функциями самообучения и отбраковки в реальном времени, достигая точности подсчета 99,98%, что значительно превышает отраслевые стандарты. ♦ Полностью закрытая конструкция, защищающая от пыли Оснащен герметичным виброжелобом, предотвращающим попадание пыли, что значительно продлевает срок службы машины. В сочетании с мощной системой пылеудаления, он сокращает количество пыли, образующейся при подсчёте таблеток и капсул, на 94%, что соответствует стандартам cGMP. ♦ Виброплита с функцией One-Touch Release Устраняет необходимость в специализированных специалистах по техническому обслуживанию. Весь вибрационный желоб можно разобрать менее чем за 2 минуты одним нажатием кнопки, что упрощает обслуживание. ♦ Интеллектуальная технология герметизации с контролем температуры Интеллектуальный электромагнитный индукционный запайщик Rich Packing динамически регулирует температуру термосваривания, увеличивая скорость прохождения сварки до 99,5%, обеспечивая оптимальн...

Оценка и практическое обучение работе с полуавтоматической машиной для наполнения капсул CGNT-209, укрепляющие нашу всемирную репутацию в области инноваций и клиентоориентированного сотрудничества. В центре внимания CGNT209: точность и эффективность Клиент выбрал полуавтоматическую машину для наполнения капсул CGNT-209 от Rich Packing – усовершенствованную модель, отличающуюся сочетанием точности, скорости и удобства в использовании. Полуавтоматическая машина для капсулирования CGNT-209, разработанная для средних производств, – отличный выбор для производителей фармацевтической продукции и нутрицевтики по всему миру. Эта машина для капсулирования обладает следующими характеристиками: • Двухрядная система подачи капсул: Поставляется с двумя лотками для капсул, что обеспечивает высокую скорость и эффективность, производительность составляет 40 000 капсул в час. • Специально обработанные лотки для капсул: Окислена для повышения твердости и гладкости поверхности, что значительно повышает показатели успешности подачи капсул. • Прецизионная обработка фасок пресс-форм: Обеспечивает точное размещение капсул, предотвращая пропуск капсул в процессе. • Горизонтальная станция блокировки капсул: Использует пневматический механизм активации для надежной блокировки, снижения трудоемкости, минимизации утечки порошка, а также повышения эффективности использования материала и качества продукции. Клиент остался очень доволен работой аппарата, особенно плавной блокировкой капсул и высокой скоростью подачи. Он высоко оценил качество сборки и удобство эксплуатации, отметив, что машина превзошла его ожидания. Индивидуализация и контроль качества: подготовка к совершенству Перед поставкой инженеры Rich Packing тщательно откалибровали машину в соответствии с уникальными требованиями клиента, включая размеры капсул (совместимость с размерами № 0 и № 4) и вязкость порошка. Были проведены тщательные внутренние испытания для оптимизации стабильности дозирования и минимизации отходов материала, что обеспечило полную интеграцию в производственную линию клиента. Практическое обучение под руководством отраслевых экспертов В ходе однодневного визита на завод Rich Packing в Гуанчжоу клиент принял участие в программе интерактивного обучения под руководством старшего инженера г-на Яна, специалиста с более чем десятилетним опытом работы в области технологий наполнения капсул. Основные мероприятия включали: • Живые демонстрации : Процессы загрузки капсул, дозирования порошка и выталкивания. • Упражнения на развитие навыков : Регулировка настроек машины для различных рецептур и устранение распространенных неисправностей. • Глубокое погружение в техническое обслуживание: Лучшие практики очистки, смазки и замены компонентов для продления срока службы машины. Команда клиента выразила большую уверенность в самостоятельной работе на полуавтоматическом наполнителе капсул CGNT-209, высоко оценив понятность обучения и интуитивно понятный интерфейс машины. Партнерство, основанное на доверии и и...

Для нас было большой честью приветствовать на нашем заводе делегацию из Турции для углубленной инспекции и тестирования оборудования. Целью этого визита было получить полное представление о производственных возможностях нашей компании и убедиться в качестве и надежности нашего оборудования. Под руководством нашего опытного менеджера по продажам Оуэна для клиентов была проведена подробная экскурсия по нашему выставочному залу, особое внимание было уделено нашим популярным решениям для блистерной упаковки. Одним из самых ярких впечатлений во время визита стала наша блистерная упаковочная машина DPP-90R, которая сразу же привлекла внимание делегации. Основные характеристики DPP-90R: компактное, но мощное упаковочное решение Малогабаритная блистерная упаковочная машина – это двойное блистерное упаковочное оборудование, предназначенное для автоматической упаковки различных продуктов, включая таблетки, капсулы, жевательные конфеты и даже томатный соус. Компактный корпус машины, но высокая производительность привлекла внимание нашей турецкой делегации. Основные характеристики блистерной машины DPP-90R: 1) Малый размер: размер этой машины составляет всего 1500*500*1000 мм. 2) Универсальность применения: этот станок совместим с упаковкой из алюминия и ПВХ, алюминия и алюминия, а также бумаги и пластика. Он также поддерживает широкий спектр материалов, включая ПВХ, ПС и ПЭТ. 3) Высокая производительность: производительность этой блистерной упаковочной машины достигает 2300 блистерных пластин в час. Рабочие станции и функции те же, что и у более крупных блистерных машин: формовка – подача – запечатывание – протяжка – резка. 4) Модульная конструкция: форма щелевого типа, быстрая и простая замена формы всего за 15 минут. 5) Система переработки отходов: поддержание чистоты и порядка в мастерской. Испытания на месте и инженерная поддержка В ходе визита наш инженер г-н Ян провёл практическую демонстрацию блистерной машины DPP-90R, подробно ознакомив делегацию с каждым этапом процесса блистерной упаковки. Клиентам было предложено осмотреть и протестировать машину на месте, в ходе чего они задали конкретные технические вопросы и внимательно наблюдали за её работой. Благодаря опыту г-на Яна все их сомнения были чётко развеяны. Один из членов делегации отметил, что эта машина компактная, но мощная. Она работает плавно и имеет очень удобную систему управления. Они впечатлены её производительностью и стабильностью. Делегация с нетерпением ждёт интеграции этой блистерной машины в своё производство. Взгляд в будущее Визит завершился позитивным обменом мнениями и растущим интересом к долгосрочному сотрудничеству. Турецкая делегация выразила уверенность в возможностях нашей компании, особенно в плане стандартов производства, технической поддержки и качества оборудования. Блистерная упаковочная машина DPP-90R открыла новые возможности для сотрудничества и укрепила репутацию нашей компании как надежного партнера в мировой индустрии упаковочного оборудования....

4 июня 2024 года, Богатая упаковка , ведущее предприятие в сфере фармацевтического и упаковочного оборудования Китая, приветствовало делегацию известной болгарской фармацевтической компании «ДОКТОР МАРКС ФАРМА ЕООД». Этот визит стал очередным важным шагом в их сотрудничестве после успешного подписания контракта на поставку высокоскоростного ламинатора NJP 3800D. машина для наполнения фармацевтических капсул 14 апреля. Целью этого визита была дальнейшая оценка производственных возможностей компании Rich Packing и заключение соглашения о сотрудничестве по линии блистерной упаковки и картонажной упаковки. О компании ДОКТОР МАРКС ФАРМА ЕООД DOKTOR MARKS — ведущая фармацевтическая компания Болгарии, специализирующаяся на исследованиях, разработке и производстве высококачественных лекарственных средств. В состав делегации, состоявшей из ведущих технических специалистов и специалистов по закупкам, входило изучение возможностей Rich Packing в области исследований и разработок, производственных процессов и системы послепродажного обслуживания, чтобы заложить основу для дальнейшего расширения сотрудничества. Эмми, бизнес-менеджер Rich Packing, сопровождала клиентов на протяжении всего визита и подробно рассказывала об основных продуктах и технологических преимуществах компании. Клиенты проявили большой интерес к процессу производства. Автоматическая фармацевтическая машина для наполнения капсул NJP 3800D и выразил восхищение интеллектуальными производственными линиями Rich Packing, строгими системами контроля качества и эффективным послепродажным обслуживанием. Экскурсия по Rich Packing Под руководством Эмми делегация посетила производственные цеха Rich Packing, чтобы лично ознакомиться с процессами изготовления фармацевтического упаковочного оборудования. Передовые автоматизированные линии Rich Packing, точные технологии производства и строгие системы контроля качества произвели глубокое впечатление на клиентов. Клиенты уделили особое внимание работе в режиме реального времени. линия блистерной упаковки и картонирования В настоящее время они используют блистерную упаковочную машину и вертикальную картонажную машину, приобретённые пять лет назад, что создаёт ряд сложностей: Частая смена продукции: Из-за разнообразия спецификаций продукции переключение между производственными циклами требует значительных затрат времени и усилий на техническое обслуживание и очистку, что серьезно влияет на обычные производственные графики. Отдельные машины, без автоматизированной линии: Существующие машины работают автономно, не образуя автоматизированную производственную линию. После упаковки в блистеры рабочие должны вручную сортировать и загружать блистеры в картонажную машину, что отнимает много времени и труда, а также может приводить к неравномерной подаче. Высокий уровень ручного вмешательства, низкая производительность: Значительная ручная обработка затрудняет обнаружение и отбраковку дефектных блистерных упаковок (например, отсутствующих таблеток, поврежденных блист...