12 декабря компания Rich Packing, мировой лидер в производстве фармацевтического оборудования, приняла ключевого клиента из Малайзии — известного производителя капсул на растительной основе, специализирующегося на натуральных, экологически чистых продуктах для здоровья. Целью их визита было поиск решений проблем, возникающих в процессе успешного наполнения капсул на растительной основе.
Старший технический инженер Виктор Янг провел встречу с клиентом, который подробно рассказал о трех критических проблемах, возникших при выполнении данной работы. полуавтоматическая машина для наполнения капсул :
Частое повреждение оболочки капсулы во время кормления
Разрыв корпуса капсулы при заполнении наполнителем.
Легкое растрескивание с обоих концов во время запирания
Эти проблемы не только серьезно затруднили эффективность производства, но и привели к высокому проценту потерь капсул (16,3%), что негативно сказалось на качестве продукции.
Клиент принес образцы своих капсул собственного производства на растительной основе. Используя толщиномеры и испытательные стенды для определения прочности на разрыв, инженер Ян провел всесторонние испытания. На основе результатов испытаний и своего практического опыта он точно определил первопричину: в отличие от желатиновых капсул, варианты на растительной основе более чувствительны к колебаниям температуры и влажности, обладают меньшей прочностью и хрупкой структурой, что делает их склонными к разрушению в обычных условиях производства. «Структура капсул на растительной основе определяет их чувствительность к окружающей среде», — объяснил Виктор Ян. «При изменении температуры или влажности оболочки быстро впитывают или выделяют влагу, снижая прочность конструкции и вызывая разрушение».
Команда Виктора Янга, ориентируясь на специфические проблемы клиента, предложила системное решение, оптимизировавшее все аспекты, от производственной среды до параметров оборудования:
Контроль температуры и влажности Рекомендуется поддерживать стабильную рабочую среду при температуре 20-25℃ и относительной влажности 45-55% — оптимальные условия для наполнения капсул на растительной основе, предотвращающие поглощение или потерю влаги.
Настройка параметров полуавтоматической машины для наполнения капсул Стандартную рабочую частоту снизили с 50 Гц до 40-45 Гц, чтобы замедлить подачу капсул. «Чрезмерная скорость подвергает капсулы чрезмерному механическому напряжению во время подачи», — отметил Ян. «Снижение частоты позволяет избежать повреждений, вызванных столкновениями».
Улучшение конструкции пресс-формы Расширено отверстие подающей станции и формы лотка для капсул на 0,1-0,2 мм по сравнению с направляющими желатиновых капсул, что предотвращает застревание и минимизирует поломки из-за засорения материалом.
регулировка станции блокировки капсулы Скорость запирания была снижена с 5 см/с до 3-4 см/с для увеличения времени буферизации. «Это позволяет избежать мгновенного жесткого удара по капсульным структурам», — добавил Ян. «Увеличенный буфер обеспечивает более мягкую фиксацию с обоих концов».
Для подтверждения эффективности этих корректировок в реальных производственных условиях Виктор Янг провел полевые испытания с использованием новой технологии Rich Packing. Полуавтоматический наполнитель капсул CGNT-209 После внедрения вышеуказанных изменений процент брака капсул резко снизился с 15% до всего 1,2%, эффективность производства увеличилась на 37%, а процент годной продукции вырос с менее чем 85% до 98,8%. Малайзийский клиент выразил высокую степень удовлетворенности, задокументировав весь процесс на видео. В видеоролике представитель клиента прокомментировал: «Техническая команда Rich Packing не только точно определила первопричины, но и предложила практические решения. Их профессионализм и глубокое понимание свойств капсул на растительной основе показали нам огромный потенциал для будущего сотрудничества».
Компания Rich Packing, ведущий мировой бренд в сфере фармацевтического оборудования, обладающая более чем 32-летним опытом работы в отрасли, специализируется на предоставлении индивидуальных решений в области оборудования. Ее научно-исследовательский центр располагает передовыми лабораториями и платформами для тестирования материалов, что позволяет проводить всесторонний анализ и тестирование различных материалов для капсул. Флагманская модель полуавтоматической машины для наполнения капсул CGNT-209 специально разработана для производства капсул из растительных материалов, адаптируясь к различным свойствам материалов для обеспечения стабильной работы.
Этот успешный проект подчеркивает техническое мастерство компании Rich Packing в области фармацевтического оборудования и подтверждает ее клиентоориентированный подход к обслуживанию. Уделяя первостепенное внимание потребностям клиентов, компания предоставляет профессиональные технические консультации и индивидуальные решения для решения реальных производственных задач.
На сегодняшний день компания Rich Packing установила долгосрочные партнерские отношения со многими всемирно известными фармацевтическими предприятиями, продукция которых продается более чем в 80 странах и регионах мира. Помимо высококачественного оборудования, компания предлагает всестороннюю техническую поддержку и обучение, чтобы клиенты могли в полной мере использовать возможности оборудования.
«Мы рады помочь клиентам в решении практических проблем», — подытожил Виктор Янг. «Техническая команда Rich Packing продолжит свою работу». обслуживать глобальных клиентов с профессионализмом и новаторством. ."