Таблеточный пресс Таблеточные прессы, являющиеся важнейшим производственным оборудованием в процессе производства твёрдых лекарственных форм, широко используются в фармацевтической промышленности. RichPacking — ведущий производитель фармацевтического и упаковочного оборудования в Китае. Обладая более чем 30-летним опытом, мы предоставим в этой статье исчерпывающее и подробное описание таблеточных прессов, надеясь помочь вам глубже разобраться в этом вопросе.
А таблеточный пресс Это механическое устройство, предназначенное для прессования порошков, гранул, пеллет или их смесей в формы одинакового размера. Прессуемые формы могут быть круглыми, ромбовидными, кольцевыми и другими нестандартными; также могут быть изготовлены двухслойные двухцветные таблетки, трёхслойные трёхцветные таблетки и другие многослойные таблетки, каждый слой которых может быть равномерно распределён. Окончательная форма таблетки достигается путём изготовления различных форм по индивидуальному заказу. Многие пользователи также хотят разместить на таблетке логотип или изображение своей компании, что также можно сделать с помощью форм, изготовленных по индивидуальному заказу.
Первые таблеточные прессы появились в начале XIX века, но первые таблетки изготавливались исключительно вручную, то есть прессовались вручную с помощью простых инструментов. Этот метод очень трудоёмок, производительность очень низкая, а форма и вес таблеток не могут быть стабильными.
В 1854 году американец Эзра Перри изобрел ручной таблеточный пресс и подал заявку на патент. Основной рабочий процесс заключается в ручном добавлении порошка, ручном прессовании и, наконец, ручном изготовлении таблеток. Хотя весь процесс выполняется вручную, он уже положил начало механическим таблеточным прессам.
В XX веке, после двух мировых войн, с развитием науки и техники и фармацевтической промышленности, появились и фармацевтические таблеточные прессы. Роторный таблеточный пресс был впервые изобретён в Европе, что значительно повысило эффективность производства. Всё чаще появляются дополнительные функции, такие как система принудительной автоматической подачи и система защиты от перегрузки.
Хотя основной принцип работы таблеточного пресса не изменился с момента его изобретения, с наступлением XXI века вспомогательные функции стали ещё более интеллектуальными. Автоматическая система отбраковки отходов, система контроля давления, система определения твёрдости и более мощный ПЛК позволяют машине обеспечивать непрерывное, стабильное и высокоскоростное производство.
Разобравшись в истории развития таблеточного пресса, давайте подробнее рассмотрим принцип работы таблеточного пресса.
Принцип работы таблеточного пресса можно очень просто описать тремя этапами. Ниже приведены конкретные этапы работы таблеточного пресса: подача, прессование и таблетирование.
(1)Кормление: Добавьте порошкообразные или гранулированные материалы в среднюю часть формующей матрицы таблеточного пресса.
(2)Нажатие: Верхний и нижний пуансоны под действием силы прессуют порошок, гранулы или смесь, заполненные в форме, в таблетки.
(3)Выделение таблеток: После прессования таблетка выталкивается из формы.
Из вышесказанного следует, что принцип работы таблеточного пресса на самом деле очень прост. Основные типы таблеточных прессов можно разделить на ручные таблеточные прессы, однопуансонные таблеточные прессы, корзиночные таблеточные прессы и роторные таблеточные прессы.
Это инструмент, который прессует таблетки вручную, и весь процесс выполняется вручную. Вручную добавляется порошок, вручную прессуется и, наконец, вручную извлекаются спрессованные таблетки. Это самый простой тип.
Это очень компактный таблеточный пресс с одной станцией прессования таблеток, поэтому его производительность очень низкая. Тем не менее, он занимает небольшую площадь, прост в эксплуатации и обслуживании и подходит для мелкосерийного производства в обычных лабораториях, аптеках или в отсталых районах.
Передающая часть этого таблеточного пресса похожа на корзинку для цветов, поэтому он и получил своё название. Обычно он используется для прессования крупных таблеток, таких как блоки для приманки для рыбы. Поскольку имеется только одна станция прессования таблеток, производительность таблеточного пресса с пуансоном для цветочных корзин невелика. Его преимуществами являются высокое давление прессования, возможность установки очень большой формы и возможность формования таблеток большого размера. Поскольку таблеточный пресс с пуансоном для цветочных корзин не может соответствовать требованиям GMP, с развитием науки и техники и ужесточением производственных стандартов в разных странах мира эта модель больше не может использоваться в фармацевтической промышленности с самым большим спросом на прессование таблеток.
Роторный таблеточный пресс в настоящее время является наиболее распространённым типом таблеточного пресса, применяемым преимущественно для массового производства в фармацевтической, пищевой, медицинской и химической промышленности. Основная конструкция включает в себя поворотный стол, несколько комплектов пресс-форм, передаточную конструкцию и систему управления.
В процессе работы на поворотном столе вращается несколько комплектов пресс-форм. Благодаря горизонтальному перемещению верхнего и нижнего пуансонов по направляющим, при их повороте в определённое положение верхний и нижний пуансоны прессуют материал в таблетки в средней пресс-форме. Такой режим работы значительно повышает производительность по сравнению с другими моделями. Увеличивая количество пресс-форм и скорость поворотного стола, можно добиться более высокой производительности.
Помимо высокой производительности, благодаря интеллектуальному программированию ПЛК, роторный таблеточный пресс может быть оснащен дополнительными функциями в соответствии с фактическими потребностями, что обеспечивает преимущества высокой интеллектуальной системы, удобства и практичности. Без необходимости внесения сложных изменений в архитектуру машины, благодаря разумной настройке параметров через интерфейс HMI, можно легко регулировать толщину, твердость и другие параметры таблеток.
Современный роторный таблеточный пресс оснащен различными интерфейсами передачи данных, которые передают данные по сетевым кабелям, интерфейсами TYPE-C и USB-интерфейсами для загрузки и выгрузки данных, обеспечивая надежную базовую поддержку фармацевтическим компаниям для достижения модернизации в соответствии с принципами «Индустрии 4.0».
Наибольшее распространение таблеточные прессы по-прежнему получили в фармацевтической промышленности, где эффективность и точность производства являются основными тенденциями развития, а роторные таблеточные прессы — правильным направлением развития отрасли.
(1)Разведка: Развитие искусственного интеллекта сегодня ведёт промышленное оборудование к полной автоматизации. Разработка таблеточных прессов потребует более продвинутого программирования с целью повышения качества лекарственных препаратов и эффективности производства.
(2) Эффективность производства: В будущем концепция здоровья будет становиться всё более популярной, а спрос на медицинские товары и таблетки будет расти, поэтому производство фармацевтического оборудования должно быть всё более эффективным. Таблеточные прессы, пригодные для крупномасштабного и непрерывного производства, являются важным направлением исследований и разработок.
(3)Точный вес таблетки: Разработчик Разработка фармацевтических формул позволяет более четко определить потребление лекарственных средств и продуктов для здоровья, поэтому вес одной таблетки и твердость таблетки, влияющие на ее пролонгированное высвобождение, должны быть на очень стабильном уровне, поэтому роторный таблеточный пресс с функцией определения веса и твердости таблетки станет ключевым устройством в будущем.
В целом, таблеточные прессы являются важным оборудованием в фармацевтической, пищевой, медицинской, химической и других отраслях промышленности. Заранее изучите принцип работы и типы таблеточных прессов, чтобы при покупке знать, на что обратить внимание. Надеюсь, эта статья будет вам полезна. Если вам интересно узнать больше о таблеточных прессах, пожалуйста, связаться с нами . Мы будем очень рады оказать вам дополнительную помощь.
Электронное письмо : manager@richpacking.cn
Building D, No. 226, Beishan Qiaotou Street, Haizhu District, Guangzhou City, Guangdong Province, China
Поддерживается сеть IPv6 
Дом
Продукты
