Таблеточный пресс ZP-27D

Таблеточный пресс ZP-27D

Процесс подачи материала начинается с подачи сырья в таблеточный пресс . Эти материалы могут быть в форме порошков, гранул или других подходящих форм. Материалы обычно хранятся в бункере, который затем подается в систему подачи машины.

Сжатие и прессование: как только правильная дозировка готова, материал направляется в зону сжатия. Здесь пуансоны сжимают материал внутри полости матрицы, оказывая огромное давление для формирования таблетки. Верхний и нижний пуансоны сжимают материал внутри матрицы, придавая форму и размер таблетки.

После сжатия сформированные таблетки необходимо вытолкнуть из матриц. Нижний пуансон поднимается, выталкивая таблетку из полости матрицы. Затем таблетки либо собираются в контейнер, либо транспортируются дальше по производственной линии для нанесения покрытия, упаковки или другой обработки.

Автоматизация и точность: Автоматические ротационные таблетировочные прессы отличаются своей автоматизацией и точностью. Они оснащены современными механизмами и средствами управления, которые обеспечивают точность и последовательность на протяжении всего процесса. В этих машинах используются датчики, мониторы и системы управления для регулирования таких факторов, как вес, толщина, твердость и однородность таблеток. Эта автоматизация сводит к минимуму вмешательство человека, уменьшая количество ошибок и повышая эффективность.

Поворотный механизм: Поворотный механизм является ключевой особенностью этих прессов. Револьверная головка, содержащая несколько комплектов штампов, непрерывно вращается во время операции. По мере вращения турели матрицы проходят различные этапы, включая заполнение, сжатие и выброс. Это непрерывное вращательное движение позволяет производить таблетки на высокой скорости , сохраняя при этом точность и последовательность.

*** Технический параметр