Компресс для таблеток ZP
-41 / 55 - две недели доставки, гарантия на 2 года
бесплатно
, 260 000 шт / ч изготовления
таблеток .
Ротационная
автоматическая
машина . Для сжатия многих видов таблеток. Многослойные.
Фармацевтическое
оборудование для сжатия таблеток
ZP-41/55
для изготовления таблеток в
промышленности
, мы производим пресс -
таблетки
ZP-41/55
с 1993 года.
Лучшее обслуживание и
заводская цена, обеспечиваем сквозное
обслуживание на
месте, наша группа прошла все
CE, ISO,
SGS, GMP и cGMP.
Пресс-таблеточное оборудование ZP 25 55 доставляется примерно за десять рабочих дней, гарантировано бесплатно в течение 3 лет, 230 000 штук в час изготовления вращающейся автоматической машины для прессования таблеток для прессования многих видов таблеток, включая таблетки специальной формы, кольца, круглые, двухцветные и многослойность. Pharma Pill Press Machinery Наша компания прошла все стандарты CE, ISO, SGS, GMP и cGMP.
Трехцветный роторный таблеточный пресс представляет собой оборудование, используемое для изготовления таблеток. В процессе производства трехцветных таблеток порошки разных цветов смешиваются и превращаются в трехцветные таблетки в ротационном таблеточном прессе. Оборудование может автоматически засыпать порошок в форму и прессовать порошок в таблетки в процессе вращения и экструзии.
Чтобы удовлетворить растущий спрос рынка, фармацевтическим компаниям необходимо не только эффективное производственное оборудование, но и обеспечение соответствия продукции строгим стандартам качества. Роторный таблеточный пресс ZP-25/55D стал выдающимся представителем фармацевтической промышленности благодаря своей высокой производительности 160 000 таблеток в час, материалу машины из нержавеющей стали 304 и применению чистых технологий производства.
В фармацевтической промышленности инновации и усовершенствование производственного оборудования очень важны для повышения эффективности производства и качества продукции. В ротационном таблеточном прессе ZP-20 реализована важная технологическая инновация — конструкция «направляющей с прижимным рельсом», которая позволяет ему работать с материалами, работающими под высоким давлением. В этой статье будут рассмотрены принципы этой технологии и ее важная роль в фармацевтической промышленности.
В современной фармацевтической промышленности ключом к успеху являются эффективное производство и возможности диверсифицированного производства продукции. Роторный таблеточный пресс ZP-17D отличается производительностью 37 800 таблеток в час и превосходной универсальностью таблетирования, предоставляя фармацевтическим компаниям мощное производственное решение и гибкое производство таблеток различных типов и размеров. решение.
Внедрение технологии «направляющей прижима вниз» в ротационном таблеточном прессе ZP-27D производительностью 90 000 штук в час действительно представляет собой значительную инновацию в фармацевтическом оборудовании. Он удовлетворяет острую потребность фармацевтической промышленности, обеспечивая эффективную обработку сложных материалов, с которыми традиционно было трудно работать с помощью стандартных таблеточных прессов.
Автомат для изготовления таблеточных прессов является краеугольным камнем эффективности и точности в фармацевтическом производстве. Это современное оборудование играет ключевую роль в производстве таблеток. ZP-29D совершает революцию в производстве таблеток. Автоматический таблеточный пресс упрощает процесс формирования таблеток: от дозирования порошка или гранул до прессования и формования таблеток. Он действует посредством ряда сложных механизмов, обеспечивая точную дозировку и однородное качество таблеток.
Таблеточный пресс ZP-17D является эталоном высокой производительности и точности машиностроительного производства. Эта машина, разработанная ведущим китайским заводом, находится на переднем крае технологий производства планшетов, предлагая непревзойденное качество и эффективность. Таблеточный пресс ZP-17D с максимальной производительностью 37 800 штук в час предназначен для удовлетворения растущих производственных потребностей фармацевтических компаний по всему миру.