Компресс для таблеток ZP -41 / 55 - две недели доставки, гарантия на 2 года бесплатно , 260 000 шт / ч изготовления таблеток . Ротационная автоматическая машина . Для сжатия многих видов таблеток. Многослойные. Фармацевтическое оборудование для сжатия таблеток ZP-41/55 для изготовления таблеток в промышленности , мы производим пресс - таблетки ZP-41/55 с 1993 года. Лучшее обслуживание и заводская цена, обеспечиваем сквозное обслуживание на месте, наша группа прошла все CE, ISO, SGS, GMP и cGMP.

Автоматический промышленный таблеточный пресс ZP 25 55 составляет около девяти рабочих дней, бесплатная гарантия в течение 3 лет, так как 115 000 двухслойных таблеток один час изготовления пресс-машины для изготовления таблеток для изготовления многих видов таблеток для таблеток, может включать в себя два цвета, кольцо, двойной слой. Фармацевтические машины для таблеточного пресса Наша компания прошла все стандарты CE, ISO, SGS, GMP и cGMP.

Роторный таблеточный пресс ZP-25/55D действительно является значительным достижением в фармацевтической промышленности, обеспечивая высокую эффективность производства и отвечая критическим стандартам качества и безопасности. Благодаря высокой производительности - 160 000 таблеток в час, этому оборудованию из нержавеющей стали 304 и применению чистых технологий производства. Выделим ключевые преимущества данного оборудования: 

В фармацевтической и химической промышленности процесс производства крупных таблеток с каждым годом становится всё более сложным и стабильным. В частности, технология прессования крупных таблеток теперь представлена нашим знаменитым роторным таблеточным прессом ZP-15/19E производительностью 45600 таблеток в час, специально разработанным для прессования крупных таблеток.

Высокоскоростной таблеточный пресс HZP-26-40D способен прессовать таблетки круглой, специальной формы, двухцветные и кольцеобразные. Он отличается высокой скоростью и производительностью до 230 000 таблеток в час, при этом разница в весе таблеток составляет менее 2%. Он оснащен встроенной системой автоматической регулировки объема наполнения, контроля давления в режиме реального времени, переработки остаточного порошка и отбраковки единичных отходов, что соответствует требованиям GMP.