26 сентября 2025 года компания Rich Packing, профессиональный производитель фармацевтического и упаковочного оборудования, успешно завершила отгрузку специально разработанной линии подсчёта и розлива капсул для своего клиента из США. Поскольку эта линия является основным оборудованием для расширения локального бизнеса клиента в области фармацевтической упаковки, бесперебойная доставка не только демонстрирует технологический потенциал нашей компании в области исследований, разработок и производства фармацевтического упаковочного оборудования, но и подчёркивает наше пристальное внимание к деталям на протяжении всей транспортировки на большие расстояния. От производства оборудования до транспортной упаковки – каждый этап ориентирован на интересы клиента, и мы стремимся предоставлять безопасные и эффективные решения в области фармацевтического оборудования для клиентов по всему миру. Это также ключевая причина, по которой мы долгое время сохраняем лидирующие позиции в отрасли и становимся партнёрами предприятий из списка Fortune 500. Индивидуальная производственная линия: удовлетворение потребностей клиента из США в крупномасштабном производстве Линия подсчёта и упаковки капсул, разработанная специально для клиента из США, представляет собой ключевое оборудование, разработанное с учётом масштабов производства клиента, спецификаций продукта и строгих отраслевых стандартов, таких как FDA США и cGMP. Производственная линия, объединяющая в себе все автоматизированные функции, включая подсчёт, наполнение, герметизацию и маркировку, использует высокоточную фотоэлектрическую технологию. Погрешность подсчёта может контролироваться в пределах 0,02%, а максимальная производительность достигает 4000 банок капсул в час. Семь слоев упаковки: гарантия при трансграничной транспортировке Учитывая точную структуру фармацевтического оборудования и необходимость использования многочисленных транспортных путей (включая морской и наземный транспорт), компания Rich Packing разработала семислойную защитную упаковочную систему, которая гарантирует сохранность производственной линии при транспортировке на дальние расстояния, создавая комплексный защитный барьер для этой высокоскоростной линии подсчета капсул и розлива по бутылкам изнутри. 1. Упаковка в трехслойную пленку Сначала мы упаковываем оборудование в три слоя экологически чистой пленки, каждый из которых выполняет определенную функцию: - Влагонепроницаемый слой: Эффективно изолирует внутренние компоненты линии машины для подсчета капсул от внешней влаги, предотвращая неисправности электронных деталей, вызванные влажностью. - Пылезащитный слой : предотвращает попадание пыли, которая может образоваться во время транспортировки, в оборудование, предотвращая загрязнение. - Износостойкий и устойчивый к царапинам слой : Защищает покрытие поверхности оборудования и маркировку от царапин и истирания во время использования. Примечательно, что все пленки соответствуют гигиеническим стандартам FDA США и полностью адаптируются к...

С 1 по 3 сентября 2025 года, Богатая упаковка , ведущее предприятие в китайской отрасли оборудования для упаковки фармацевтической продукции, с гордостью представило свою продукцию на стенде 8A57 выставки CPhI South China (Шэньчжэньская международная выставка фармацевтической промышленности), которая проходила в Шэньчжэньском выставочном и конференц-центре (Футянь). Компания сосредоточилась на демонстрации трёх инновационных комплектов оборудования, разработанных для таких задач, как подсчёт липких жевательных конфет, высокоточная блистерная упаковка и интеллектуальное прессование таблеток. В ходе выставки, используя свои выдающиеся технические характеристики, продуманные индивидуальные решения и 12-летний опыт локализации зарубежных услуг, Rich Packing привлекла более 100 клиентов для проведения переговоров и получила 22 заказа на месте, что позволило ей добиться успеха и укрепить боевой дух перед своим международным туром на выставке Pharmtech 2025 в Москве в ноябре этого года. Машина для подсчета и розлива жевательной резинки DSL-16R DSL-16R рассчитан на наполнение бутылки 60 конфетами. машина для подсчета жевательных конфет Может упаковывать жевательные конфеты в 80 бутылок в минуту. Подходит для различных жевательных конфет диаметром менее 40 мм, таких как жевательные конфеты с пектином, маслом, песком и сахарной глазурью. DSL 16R автоматический счетчик жевательных конфет Инновационная система предотвращения нагромождения с роликами из ПТФЭ гарантирует четкое разделение конфет, поступающих в вибрационный желоб, без слипания нескольких жевательных конфет. Это решает проблему частых ошибок подсчета, вызванных липкостью материалов, из которых изготавливаются конфеты. Каплевидные счётные каналы в этой машине для упаковки жевательных конфет обработаны тефлоновым покрытием, которое уменьшает площадь контакта мягких конфет со счётной пластиной на 53%, а трение скольжения – на 34%. Это позволяет жевательным конфетам скользить более плавно и поступать в счётное отверстие с более равномерной скоростью. Все основные компоненты машины для подсчёта и розлива конфет имеют модульную конструкцию. Из-за липкости жевательных конфет машина для подсчёта жевательной начинки требует регулярной периодической очистки, а продолжительность процесса очистки существенно влияет на производительность упаковки конфет. Благодаря модульной конструкции весь процесс очистки модели 16R занимает всего 14 минут, что экономит время, силы и нервы. Блистерная упаковочная машина DPP с функцией визуального контроля DPP 270Max Блистерная машина для таблеток и капсул может упаковывать различные таблетки, капсулы, мягкие капсулы и т. д. с производительностью до 11 200 упаковок в минуту. Высокоскоростная блистерная машина DPP, оснащенная немецкой камерой BASLER серии ace 2, обеспечивает 100% онлайн-обнаружение дефектов, точно выявляя такие дефекты блистерной упаковки, как отсутствие таблеток, поврежденные блистеры и некачественная герметизация алюминиевой фольгой. Точность отбраковки сос...

Гуанчжоу, 26 августа 2025 г. – Богатая упаковка В штаб-квартире Rich Packing в Гуанчжоу делегация из двух руководителей известной американской фармацевтической компании посетила завод для проведения масштабной инспекции. Основной целью визита была техническая настройка приобретённой высокоскоростной блистерной упаковочной машины DPP-270max и полное ознакомление с протоколами эксплуатации и обслуживания оборудования. В ходе однодневной встречи делегация тщательно оценила цеха механической обработки, производственные линии и системы контроля качества компании Rich Packing, высоко оценив производственные возможности и оперативность обслуживания. Предыстория посещения: сотрудничество, основанное на глубоком доверии В начале августа 2025 года американский клиент подписал с Rich Packing договор на закупку DPP-270max. машина для упаковки блистеров капсул , которая будет упаковывать высококачественные таблетки и капсулы на своем заводе в США. Целью этого специального визита было: ♦ Проверка хода производства: Контролируйте ход производства, чтобы гарантировать своевременную доставку. ♦ Техническое согласование и обучение: Дайте возможность инженерам заказчика освоить процедуры эксплуатации оборудования, планового обслуживания и устранения неисправностей для быстрого ввода его в эксплуатацию после поставки. ♦ Исследование будущего сотрудничества: Посетите производственные мощности и оцените машины для мягкой двухслойной алюминиевой упаковки с целью возможного расширения производственной линии. Клиент отметил: «Технический опыт Rich Packing в области фармацевтической упаковки и глобальный опыт обслуживания сыграли ключевую роль в нашем партнерстве. Этот визит укрепил нашу уверенность как в производительности оборудования, так и в профессионализме компании». Экскурсия по заводу: от мастерской до технической реализации В сопровождении коммерческого директора Мэри и инженера Ли делегация провела углубленную оценку: Мастерские передового производства: прецизионная обработка и контроль качества Клиенты осмотрели прецизионные обрабатывающие центры с ЧПУ, линии лазерной резки и сборочные цеха, уделив особое внимание основным компонентам DPP-270max. Основные моменты: ♦ Системы ЧПУ Siemens (Германия): Обеспечивает точность обработки пресс-форм ≤0,01 мм, гарантируя равномерность образования пузырьков. ♦ Управление качеством 6S: Реализует 16 контрольно-пропускных пунктов от приемки сырья до готового оборудования, обеспечивая надежность. Специализированное обучение по блистерной упаковочной машине DPP-270max Инженеры Rich Packing провели 4-часовую специальную сессию, охватывающую: ♦ Оптимизация операций: Индивидуально разработанные кривые температуры термосваривания и давления формования для чувствительных к влаге таблеток с целью предотвращения дефектов запечатывания. ♦ Демонстрация обслуживания: Модульная конструкция сокращает время замены пресс-формы до 15 минут, сводя к минимуму время простоя. ♦ Интеллектуальные функции: Интегрированная система визуального контрол...

После успешного завершения CPhI Шанхайская выставка, Богатая упаковка , ведущее предприятие в фармацевтической и упаковочной промышленности Китая, примет участие в выставке CPhI Выставка в Шэньчжэне (8A57, зал 8) с 1 по 3 сентября. На этой выставке Rich Packing представит два звездных продукта: DSL-16R машина для подсчета и розлива жевательной резинки Специально разработанный для подсчета липких жевательных конфет, интеллектуальный HZP-15/20D роторный таблеточный пресс оснащен системой определения давления в режиме реального времени и интеллектуальной системой отбраковки отходов. Машина для подсчета и розлива DSL-16R, разработанная специально для подсчета липких жевательных конфет Из-за своей особой текстуры липкие мармеладки подвержены таким проблемам, как слипание и неточный подсчёт. Обычные счётные машины часто не отвечают требованиям эффективности и точности производства. Машина для подсчёта и розлива мармеладок DSL-16R использует ряд инновационных решений, благодаря которым подсчёт мармеладок больше не является проблемой. ♦ Оснащен Подъемный питатель Z-типа , который осуществляет предварительное разделение и количественную подачу жевательной массы на конце подачи. ♦ Загрузочная воронка для жевательных конфет имеет встроенное перемешивание агитатор для разбивания куч жевательных конфет. ♦ В зависимости от размера различных жевательных конфет, индивидуально разработанный Ролики, препятствующие налипанию, из ПТФЭ можно сделать так, чтобы гарантировать разделение каждого проходящего клейкого вещества. ♦ The Счетный канал в форме лунки с тефлоновым покрытием минимизирует площадь соприкосновения конфеты и счетной пластины, позволяя конфете скользить быстрее и плавнее. ♦ Размер горлышко бутылки на 159% больше чем у обычных счетных машин, что исключает застревание жевательных конфет на выходе. 16-канальная машина для подсчёта жевательных конфет 16R с описанной выше конструкцией эффективно снижает липкость между мармеладками. Она обеспечивает высокоскоростной подсчёт и розлив различных видов жевательных конфет, достигая максимальной производительности 80 бутылок в минуту и точности подсчёта более 99,97%, представляя собой эффективное и стабильное решение для предприятий по упаковке конфет. Интеллектуальный роторный таблеточный пресс HZP-15/20D Стабильность давления в процессе прессования таблеток напрямую влияет на ключевые параметры качества, такие как твёрдость и распадаемость таблеток. Традиционные таблеточные прессы часто страдают от снижения качества продукции из-за колебаний давления. Интеллектуальная роторная таблеточная машина HZP-15/20D использует высокоточные датчики давления для контроля давления каждого пуансона в режиме реального времени и синхронно передает данные в центральную систему управления. При превышении заданного значения давления система немедленно подает сигнал тревоги и запускает интеллектуальное устройство отбраковки отходов, которое автоматически удаляет некачественные таблетки, обеспечивая погрешность веса таблеток в одно...

Гуанчжоу, Китай – 13 августа – Директор по бизнесу Rich Packing Эмми приветствовала двух высокопоставленных гостей: специалиста по закупкам из США и его переводчика. Цель их визита на семинар была ясна: найти поставщика решений, способного решить их сложные задачи по наполнению капсул. Клиент рассказал, что потратил больше месяца на оценку предложений нескольких ведущих производителей оборудования для наполнения капсул в Чжэцзяне, Шанхае, Хуэйчжоу и Гуанчжоу, но ни один из пробных запусков не удовлетворил требованиям, что ещё больше усилило их недовольство. «Основных проблем три, — объяснил клиент Эмми. — Во-первых, низкая эффективность подачи капсул и частое смещение капсул в формах. Во-вторых, неравномерное дозирование материала, приводящее к неполному заполнению капсул. В-третьих, проблемы после наполнения, включая разблокировку капсул и вогнутую деформацию крышки/корпуса. Эти проблемы существенно задерживают сроки реализации проекта». Точная диагностика: выявление первопричин посредством анализа материалов Опасения клиента немедленно мобилизовали Богатая упаковка Техническая группа компании. Старший главный инженер-директор Ян собрал экспертов для всестороннего анализа полупрозрачных молочно-белых капсул и специальной порошковой формулы клиента. «Эти очевидные эксплуатационные проблемы обусловлены спецификой материала», — пояснил директор Ян. «Уникальный материал вашей капсулы обладает динамическими коэффициентами, отличными от стандартных капсул. Это требует исключительной точности ключевых компонентов автоматической машины для наполнения капсул: трубок подачи капсул, ориентирующих захватов, подающих гребенок, форм и пружин капсульных язычков — и всё это требует однопроцессной обработки на станках с ЧПУ. Кроме того, директор Ян продолжил анализ: ♦ Концентричность формы револьверной головки должна поддерживать допуск...

Дубай, ОАЭ – 2–4 августа 2025 г.: Демонстрируя исключительную оперативность, Богатая упаковка Техническая команда компании оперативно направила старшего инженера г-на Чжао на объект клиента в ОАЭ по запросу. Его задача: выполнить установку, ввод в эксплуатацию и комплексное техническое обучение для совершенно нового оборудования. линия наполнения и подсчета капсул . 3 июля эта фармацевтическая компания из ОАЭ подписала договор купли-продажи этой комплексной линии, включающей сортировочную машину для бутылок, машину для подсчёта капсул, машину для вставки осушителя, высокоскоростную машину для укупорки колпачками, индукционную машину для запечатывания алюминиевой фольгой, этикетировочную машину и машину для сбора бутылок. Rich Packing выполнила свои обещания с поразительной эффективностью, начиная с подписания контракта и заканчивая поставкой и техническим обслуживанием: точная отгрузка в течение 10 дней, доставка морским транспортом DDP (поставка с оплатой пошлины) всего за 16 дней и выезд инженера на завод клиента всего через 72 часа после прибытия оборудования. Клиент высоко оценил нашу техническую компетентность и оперативность реагирования. От выполнения заказа до установки на месте Быстрая доставка обеспечивает развертывание линии После подписания контракта 3 июля компания Rich Packing немедленно запустила план ускоренного производства заказов. Используя систему управления цехом по стандарту 6S, мы успешно изготовили всю линию для подсчёта и розлива капсул всего за 10 дней, полностью удовлетворив требования клиента по срочной поставке. Комплексное логистическое решение Понимая, насколько сильно фармацевтические компании зависят от эффективности импорта и соблюдения нормативных требований, компания Rich Packing предложила специализированное решение для морских перевозок «от двери до двери» с условиями DDP. Весь путь от погрузки на нашем заводе в Китае до окончательной разгрузки на заводе в ОАЭ занял всего 16 дней. Мы управляли всеми рисками – таможенным оформлением и местной транспортировкой – в рамках единого комплексного решения, что позволило клиенту продолжить работу, не беспокоясь о таможенных тонкостях и возможных задержках. Непревзойденная скорость реагирования службы поддержки Всего за 3 дня после упаковочная линия для подсчета капсул Прибыв на завод клиента, старший инженер Чжао присутствовал на месте. Возможность круглосуточного реагирования поддерживается глобальной системой диспетчеризации технической поддержки Rich Packing и локализованным складом запасных частей, что гарантирует клиентам быструю готовность к работе. Профессиональное глобальное обслуживание на месте Миссия инженера Чжао была сосредоточена на двух важнейших областях: монтаже оборудования, наладке и комплексном обучении персонала заказчика. ♦ Комплексная установка оборудования: Сборка всех компонентов линии в соответствии со стандартами фармацевтической компоновки cGMP, обеспечение бесперебойной работы от расстановки бутылок до наполнения капсул, укупорки, герметиз...

31 июля 2025 года, Гуанчжоу – Компания Rich Packing, ведущий китайский производитель оборудования для упаковки фармацевтической продукции, приветствовала в своей штаб-квартире в Гуанчжоу делегацию крупной казахстанской фармацевтической компании. Делегация посетила производственный цех Rich Packing специально для поиска индивидуального решения трёх критических проблем линии подсчёта таблеток: недостаточной точности подсчёта таблеток (отклонение ±5%), частых застреваний оборудования из-за скопившейся пыли и проходимости запаивания алюминиевой фольгой всего 90%. После технических обсуждений на месте и осмотра завода обе стороны подписали Протокол о намерениях (LOI) Линия розлива таблеток RQ-16C , что стало очередным прорывом Rich Packing на рынке фармацевтического оборудования в Центральной Азии. Болевые точки клиента В ходе визита представитель заказчика из Казахстана подробно рассказал о текущих проблемах производственной линии: ♦ Низкая точность подсчета Существующие маломощные фотоэлектрические датчики в автоматической машине для наполнения таблеток имели высокий уровень ошибок подсчета, в результате чего процент успешных подсчетов таблеток составлял всего 87%. ♦ Сильное внутреннее накопление пыли Открытая конструкция счетной машины создавала значительное количество пыли из-за трения таблеток, что требовало как минимум двух остановок машины в день для очистки, что серьезно снижало эффективность производства. ♦ Недостаточная герметичность Нестабильный контроль температуры во время электромагнитной индукционной герметизации алюминиевой фольги привел к ненадлежащей герметизации горлышка бутылки, что вызвало утечку воздуха и последующую порчу продукта из-за влаги. Инновационное решение Rich Packing Техническая команда Rich Packing предложила комплексное решение, которое обеспечивает Машина для подсчета и наполнения таблеток и капсул RQ-16C Линия для решения этих проблем: ♦ Высокоточная система подсчета Использует мощную фотоэлектрическую сенсорику в сочетании с алгоритмами искусственного интеллекта с функциями самообучения и отбраковки в реальном времени, достигая точности подсчета 99,98%, что значительно превышает отраслевые стандарты. ♦ Полностью закрытая конструкция, защищающая от пыли Оснащен герметичным виброжелобом, предотвращающим попадание пыли, что значительно продлевает срок службы машины. В сочетании с мощной системой пылеудаления, он сокращает количество пыли, образующейся при подсчёте таблеток и капсул, на 94%, что соответствует стандартам cGMP. ♦ Виброплита с функцией One-Touch Release Устраняет необходимость в специализированных специалистах по техническому обслуживанию. Весь вибрационный желоб можно разобрать менее чем за 2 минуты одним нажатием кнопки, что упрощает обслуживание. ♦ Интеллектуальная технология герметизации с контролем температуры Интеллектуальный электромагнитный индукционный запайщик Rich Packing динамически регулирует температуру термосваривания, увеличивая скорость прохождения сварки до 99,5%, обеспечивая оптимальн...

Гуанчжоу, Китай | 22 июля 2025 г. – Компания Rich Packing провела комплексное техническое обучение для новых сотрудников, стремясь к тому, чтобы каждый новый член команды освоил основные принципы работы и протоколы обслуживания основной линейки продукции компании. Эта инициатива закладывает прочную основу для предоставления более профессиональных и эффективных услуг клиентам по всему миру. Машина для наполнения капсул В ходе обучения старшие инженеры Ян и Ли органично сочетали теоретические занятия с практическими демонстрациями. машина для наполнения капсул Они тщательно описали основную технологию оборудования для точного дозирования и упаковки порошков и пеллет, уделив особое внимание стратегиям оптимизации параметров для достижения различных фармацевтических свойств. Под руководством стажёров они научились точно корректировать параметры в зависимости от спецификаций капсул и характеристик наполнителя, обеспечивая соответствие каждой капсулы строгим стандартам отклонения веса. Таблеточный пресс Затем обучение было сосредоточено на высокоскоростном роторный таблеточный пресс Инструкторы чётко объяснили логику работы пресс-формы, системы контроля давления, контроль веса таблетки и механизмы отбраковки. «Тонкая регулировка параметров давления напрямую влияет на твёрдость таблетки и время распада», — подчеркнул инженер Ян, проводя стажёров через практические операции, чтобы они могли понять, как изменения давления влияют на готовую продукцию. Стажёры тщательно документировали каждую деталь — от установки пресс-формы до процесса прессования таблеток. Блистерная упаковочная машина В блистерная упаковочная машина В рамках производственной деятельности обучение было перенесено на точный контроль процессов формовки, термосварки и штамповки. Инженер Ли уделил особое внимание регулировке температуры и давления для различных материалов (ПВХ/ПВДХ, алюминиевой фольги), обеспечивая эстетически безупречную и герметичную блистерную упаковку, полностью отвечающую требованиям по защите и сроку годности фармацевтической продукции. Машина для подсчета таблеток и капсул Для операций точного подсчета обучение включало полностью автоматизированные машина для подсчета таблеток и капсул и машина для подсчета жевательных конфет С одинаковой строгостью. Старшие инженеры продемонстрировали принципы работы высокоточных систем подсчёта с помощью видеокамер и датчиков, а также методы калибровки для различных продуктов (например, микротаблеток, жевательных конфет неправильной формы). Стажеры отработали быструю смену форматов бутылок и банок, не допуская при этом ошибок подсчёта. Картонирующая машина Обучение завершилось подробным описанием работы автоматическая картонажная машина Ведущие инженеры систематически объясняли принципы эффективной синхронизации и управления стабильностью высокоскоростной картонажной машины – от складывания листов-вкладышей и вставки блистеров/флаконов с лекарствами до запечатывания коробок, печати номера партии и онлайн-инспекции. Стажеры осваивают...

Компания Rich Packing, являющаяся инновационным лидером в области упаковочного оборудования для фармацевтической и медицинской продукции, сегодня объявила о запуске новой Полностью автоматическая машина для наполнения капсул жидкостью NJY-330C . Оборудование призвано решить проблемы отрасли розлива жидких ингредиентов, обеспечивая достижение сверхточного наполнения с точностью ±0,1 мл, работая с маслянистыми жидкостями, суспензиями и другими сложными материалами, а также предоставляя клиентам по всему миру комплексное решение для наполнения капсул жидкостями. Три основных технологических прорыва Разнообразное наполнение Машина для наполнения капсул жидкими веществами NJY-330C подходит для капсул всех спецификаций от №000 до №3, удовлетворяя потребности производства как медицинских, так и фармацевтических препаратов. Машина может быть оснащена модулями для наполнения микропеллет и небольших капсул двумя видами материалов, поддерживающими: ✅ Чистая жидкая начинка ✅ Микрогранулы + жидкий композитный наполнитель ✅ Маленькие капсулы, вложенные друг в друга, наполненные жидкостью (рекомендуемая разница в размере 2, например, 0 капсул с 2 маленькими капсулами) ✅ Индивидуальная система дозировочных дисков точно контролирует объем наполнения жидкостью Точный механизм наполнения капсул В фармацевтической машине для производства жидких капсул используется керамическая насосная система Schneider с двумя серводвигателями (двигатель наполнения + двигатель обратного всасывания) Полностью автоматическая машина для наполнения капсул жидкостью контролирует поток жидкости в замкнутом контуре с точностью наполнения >99%, достигая ведущего в отрасли стандарта «нулевой утечки» Интеллектуальная система защиты от ошибок Машина для капсулирования жидкостей компании Rich Packing оснащена эксклюзивной высокоточной оптоволоконной системой обнаружения, которая позволяет контролировать состояние отделения крышки капсулы в режиме реального времени. В отличие от машины для наполнения капсул порошковыми гранулами, в модели NJY-330C впервые применено «двухступенчатое верхнее всасывающее устройство для отбраковки отходов»: неотделенные капсулы сначала поднимаются, а затем подвергаются негативной адсорбции для достижения полной отбраковки крышки капсулы, а степень удаления достигает 100%. Повышение эффективности производства Машина для наполнения твердых капсул жидкостью использует все основные компоненты импортного производства: контроллер Siemens, подшипники ABB, электрические компоненты Schneider, вакуумный насос Baker, а среднее время наработки на отказ (MTBF) превышает 35 000 часов. Интеллектуальная онлайн-система машины для наполнения капсул жидкостью: канал передачи капсул оснащен двойными точками обнаружения (полная капсула/отсутствующая капсула), а скорость роликов машины для запечатывания капсул автоматически регулируется для обеспечения плавности всего процесса наполнения капсул. Технология вертикальной воздушной сушки: верхний и нижний двойные вентиляторы работают в тре...

В июле 2025 года Rich Packing, ведущая китайская компания по производству фармацевтического оборудования, официально запустила новое поколение интеллектуальных систем с полным сервоприводом. роторный таблеточный пресс (Модель: RP-HGZP-17). Это оборудование, разработанное для малых и средних фармацевтических и медицинских компаний, чувствительных к погрешностям веса таблеток, использует систему сервоуправления весом таблеток, интеллектуальную технологию обнаружения и отбраковки, а также модульную систему смены пресс-форм без инструментов. Оно обеспечивает среднюю точность веса таблеток ≤±2%, повышает эффективность смены пресс-форм на 300% и помогает клиентам пройти сертификацию FDA, UL и cGMP, сокращая при этом отходы сырья на 47%. Прорывы в основных технологиях таблеточного прессования Конструкция из материалов военного уровня ♦ Основной корпус таблеточного пресса изготовлен из высокопрочной нержавеющей стали 2Cr13 с твердостью HRC 45-50 и повышенной на 200% стойкостью к коррозии. ♦ Верхний и нижний слои поворотного стола изготовлены из чугуна QT600 с добавлением олова, обладающего ударопрочностью 3500 МПа, превосходной износостойкостью и термостойкостью, а также сроком службы 50 000 часов. ♦ Автоматический таблеточный пресс оснащен мощным взрывозащищенным пылесосом промышленного класса, системой циркуляции порошка и полностью закрытым кожухом из нержавеющей стали марки 304, что обеспечивает соответствие гигиенической сертификации FDA/cGMP. Интеллектуальная система контроля веса планшета ♦ Серводвигатели приводят в движение направляющую наполнителя вверх и вниз, обеспечивая интеллектуальное управление размером полости, формируемой нижним пуансоном в средней матрице. Эта система в таблеточном прессе обеспечивает обратную связь в режиме реального времени для компенсации колебаний объёма наполнителя порошком. ♦ Точность динамического контроля веса таблеток: согласно лабораторным данным, погрешность измерения веса таблеток строго контролируется в пределах ±1,5%. В условиях массового производства стабильно достигается погрешность измерения веса таблеток ±2%. Тройная система обеспечения качества ♦ Мониторинг штамповки в режиме реального времени: используется массив датчиков давления основного пресс-формы. Эффективность роторного таблеточного пресса: 99,98%. ♦ Интеллектуальная система отбраковки отходов: использует продувку под давлением или отбраковку с помощью электромагнитного клапана. Процент соответствия веса таблетки: >99,99%. ♦ Ультратонкая обработка средней части штампа: включает в себя расточный станок и вторичную обработку хонингованием. Допуск на отверстие: ±3 мкм. Революционные инновации для снижения затрат и повышения эффективности Система замены штампа без инструментов за 30 минут Наш интеллектуальный таблеточный пресс оснащён оригинальным быстросъёмным креплением средней матрицы. В нём используется прямоугольная контактная поверхность для зажима верхней части средней матрицы, заменяющая традиционную коническую точечную. Такая конструкция ...