Общеизвестно, что некоторые фармацевтические компании в процессе производства капсул из-за мелкого размера порошка имеют дефекты внешнего вида при их механическом наполнении для получения продукции, которые необходимо устранять путем ручного отбора. Технические специалисты фармацевтической компании проанализировали этот вопрос, и благодаря постоянной оптимизации и отладке машины для наполнения капсул частота появления дефектов внешнего вида продукта была снижена, а затраты на рабочую силу были значительно снижены.
Производительность в отрасли Качество наполнителей очень важно для
машины для наполнения капсул .
промышленности, и более строгий надзор также стал наибольшей заботой фармацевтической компании. Поэтому необходимо улучшить машины и оборудование для наполнения капсул, а также оптимизировать структуру оборудования, чтобы помочь фармацевтическим компаниям в производстве.
Помимо качества самого оборудования, на качество наполнения также влияет состояние оборудования, транспортный процесс и заправочная станция. Есть несколько станций, на которые пользователи должны обращать особое внимание при работе с оборудованием, включая следующие компоненты.
Одним из них является отделение капсулы и разворот. Эта станция представляет собой механизм подачи и отделения капсул. Цель состоит в том, чтобы поместить капсулу в модуль и снять корпус капсулы с крышки капсулы, чтобы можно было выполнить следующее наполнение лекарством.
Второй заполняется. Эта часть в основном контролирует количество наполнения содержимого капсулы. Распространенной проблемой номер один является несовместимая упаковка.